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在加工工业中，特别是在汽车零部件的加工中，往往有许多品种的小批量生产。在零件加工周期中，产品的线材输送往往占据零件加工周期的大部分。换电线时的夹具更换和调试占整个换电线时间的。现有的多位夹具采用独立的单一夹具更换设计，每次更换都需要分别调试。因此，更换时间通常需要3-5天，生产效率低，设备使用率不高。
现有的夹具通常使用压缩空气作为零件夹具的动力来源。压缩空气通常使用空气压力台作为电源。空气压力受环境和压缩空气终端数量的影响较大。四轴石墨精雕机厂家夹具的输入压力不稳定，导致夹紧力波动，导致零件质量不稳定。同时，由于空气的再压缩，在加工过程中无法使用高速高金对零件进行加工，而且零件的加工效率不高。一般情况下，没有零件夹紧错置装置和提供快速夹紧的有限块。在加工过程中存在夹夹错误或脱销的潜在威胁，导致零件被误装或脱夹。
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，为四轴石墨精雕机厂家提供一种机器加转台夹具，采用气密检测技术和快速装卸限位块提供了防错功能。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种四轴石墨精雕机厂家加机转台夹具，包括夹具底板、尾座、分度头、油气分配器总成、L板，在夹具底板上固定有桥板和夹具定位夹紧装置、尾座和分度头以及油气分配器。部件安装在尾座外侧，两块L形板反向布置，分别通过过渡板固定在尾座旋转法兰和分度头上。桥板两端分别通过球锁定位系统与L板连接。夹具定位单元有四个，依次均匀地固定在桥面板上，四轴石墨精雕机厂家。夹具定位单元包括夹具底座、法兰安装筒、压块、夹具定位块、定位销和菱形销。夹具底座用螺钉固定在桥面板上，夹具底座边缘固定有三个法兰安装筒。每个法兰安装气缸的输出端连接有压缩装置。夹具定位块固定在夹具底座上。夹具定位块的上端面还分别设有定位销和菱形销。