| 品牌 : | 超锐 | 型号 : | TCK6350 |
| 售后服务 : | 整机质保一年 | 数控机床分类 : | 数控车床 |
| 主电机功率 : | 7.5 | 运动方式 : | 点位控制 |
| 加工尺寸范围 : | 500 | 主轴转速范围 : | 2500 |
| 刀具数量 : | 4 | 控制方式 : | 半闭环控制 |
| 布局形式 : | 卧式 | 动力类型 : | 电动 |
| 用途 : | 金属成型 | 适用行业 : | 通用 |
| 货号 : | TCK6350 | 是否跨境货源 : | 否 |
TCK6350数控斜车技术资料
一、机床主要结构特点：
1、 本机床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。
2、 采用45°整体斜床身结构，配置高精度预负荷台湾直线滚动导轨，机床的位置精度高，排屑流畅、适合高速高精加工。
3、 高速高精高刚性弹壳式主轴单元，伺服主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续72小时恒温跑合，上机后再经连续72小时试运转，确保高速高精性能的可靠。
4、 选用排刀方式，换刀速度快，定位精度高。
5、 X/Z向伺服电机通过大扭矩低惯量弹性联轴器与丝杠直联，丝杠支承采用预拉伸结构，能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响，确保定位精度和重复定位精度；采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
6、 机床采用广数980TDC系统，使用更方便。
7、 机床防护采用全防护设计，宜人性强，美观独特，防水防屑可靠，维护方便。
二、主要技术参数
机床型号 | 单位 | TCK6350 |
床身上 回转直径 | mm | Φ520 |
横溜板 回转直径 | mm | Φ220 |
加工长度 | mm | 410(配排刀) 330（配刀塔） |
标准卡盘规格 | 英寸 | 10″ |
X轴 行程 | mm | 500 |
Z轴 行程 | mm | 500 |
主轴 高转速 | rpm | 3000rpm |
主轴变速级数 | 无极变速 | |
主轴端部代号 | A2-6 | |
主轴拉管内径 | mm | Φ55 |
快移速度 | m/min | X:18 Z:18 |
切削进给速度 | mm/min | 1-15000 |
X/Z向电机扭矩 | NM | 7.5/7.5（X向带抱闸） |
主轴电机功率 | KW | 7.5 |
刀杆截面 | mm | 25×25 |
刀架 | 4个排刀座 | |
总电源容量 | KVA | 18 |
切削水箱容量 | L | 90 |
外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2500×1620×1890 |
整机重量 | KG | 2900 |
三、主要配置清单
名称 | 规格型号 | 数量 | 品牌 | 产地 |
控制系统 | 980TDC | 1套 | 广数 | 国产 |
主轴单元 | Φ200 | 1套 | 外购 | 国产 |
丝杠轴承 |
| 1套 | 新哈 | 国产 |
刀架 | 4个排刀座 | 1套 | 亚兴 | 国产 |
主轴电机和驱动 | 主电机（7.5KW） | 1套 | 广数 | 国产 |
导轨 | 直线导轨 | 1套 | 银泰 | 台湾 |
滚珠丝杠 | 3210-03 | 1套 | 北方岐山 | 国产 |
自动润滑装置 | HR-3 | 1套 | 沪润 | 国产 |
液压站 |
| 1套 | 蒙福 | 南京 |
液压卡盘 | 中空10〃 | 1套 | 艾维基业 | 国产 |
冷却泵 |
| 1套 |
| 国产 |
四、机床主要精度指标
检验项目 | 标准允差（mm） | |
主轴的周期性轴向窜动 | 0.005 | |
主轴卡盘定位锥面的径向跳动 | 0.005 | |
位 置 精 度 | 重复定位精度A | ±0.003 |
直径一致性 | 0.01/150 | |
平面度 | 0.013/φ200 | |
螺纹螺距积误差 | 0.010/50 | |
表面粗糙度 | Ra1.6μm | |
五、机床随机文件一览表
序号 | 名称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 机械使用说明书 |
| 1套 | 机、电、液合订本 |
2 | 合格证明书 |
| 1册 |
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3 | 机床装箱单 |
| 1册 |
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4 | 系统参数说明书 |
| 1册 |
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6 | 系统操作说明书 |
| 1册 |
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六、机床的验收
1 机床按JB/T 8324.1 标准进行验收，分预验收与终验收两个阶段进行。
2 预验收（选择项）：在甲方工厂内进行，根据机床产品检验合格证进行验收；
3 终验收：在乙方工厂内按技术协议要求进行，验收合格后由双方代表签字生效。终验收结束。在终验收的同时甲方对乙方有关人员进行一次技术培训（每台机床培训壹人，时间不超过1天），对操作工人的培训能独立操作，及简单的设备维护保养。
七、安装及调试
1安装：用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床；用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等，用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作；
2调试：甲方配备安装调试人员，负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工，并达到协议的要求。
八、售后服务承诺
1 执行国家相关规定的“三包”服务标准；
2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修；
3 设备自验收之日起，保修期为一年(人为因素除外)，一年后收取成本费。
