鑫腾辉数控专门制造数控机床，集研发、生产、销售为一体，引进了*的生产设备和技术人才，拥有高精度的检测设备和大型生产设备，为产品质量和企业发展提供了有力保障。鑫腾辉数控视科技研发为企业生命力，深谙是人才团队的智慧成就了鑫腾辉数控品牌、品质，为使鑫腾辉数控更趋完美，不吝重金聘请一批技术顾问和高职称的研究制造专业人士，用他们的智慧培养员工，加上生产工人孜孜以求的工作态度，注重每一个生产细节，从而形成了鑫腾辉数控在强势品牌战略中坚实堡垒。
在切削过程中使用切削液，虽优点众多，但一方面造成了资源和能源的巨大浪费（据德国公司的统计资料，切削液使用费用占总制造成本的16%，而切削刀具费用仅占总制造成本的3%～4%）。另一方面，切削液会对环境产生污染，甚至会危害工人健康，所以现在有的企业在加工石墨时采用干式加工。鑫腾辉数控专门研发制造数控机床，其中石墨雕铣机有干式和湿式两种加工方式可选，可以满足各种加工条件，机床本身经过优化，加强了防护效果，结构更加稳定，加工精度高，是石墨加工的利器。
所谓高速干式切削加工，是指在高速机械加工中，为保护环境、降低成本而有意识地减少或完全停止使用切削液。在高速干式切削加工中，由于切削过程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用，相应地会出现以下问题：
由于缺少切削液的润滑作用，高速干式切削加工中的切削力会大大增加，刀具与工件之间的振动会加剧，从而导致工件加工表面质量变差，刀具磨损加快，刀具使用寿命缩短。
由于缺少切削液的冷却作用，高速干式切削加工会在加工瞬间产生大量热量，这些热量主要集中在切屑中，会影响切屑的成型，过热的高温环境会导致形成带状和缠结状切屑并缠绕在刀具上，影响后续切削，加剧刀具磨损。如不及时将热量从机床的主体结构中排出，同样会使机床产生热变形，影响加工精度和降低工件表面质量。
在高速干式切削加工某些材料（如石墨电极等）时，会产生大量粉尘，如不能及时清除，会损害操作工人的健康，同时细微颗粒也会侵入丝杠、轴承等机床关键部件，加大机床的磨损，影响机床的加工精度和稳定性。
由于高速干式切削加工与高速湿式切削加工的切削过程有所不同，为使机床能够稳定地完成切削过程，需要对原来高速湿式切削加工选用的切削参数作相应修改和调整，才能应用于高速干式切削加工。
为了解决以上问题，使高速干式切削加工在规定时间内达到与高速湿式切削加工相当（甚至更高）的加工质量和刀具耐用度，就必须对包括机床、刀具、工件以及切削参数在内的整个工艺系统进行考虑权衡，并采取相应的工艺措施，以弥补高速干式切削加工的不足。