| 名称 | 四环冷冻干燥机 |
|---|---|
| 主机外形尺寸(长x宽x高) | 1520x730x1400mm |
| 类型 | 普通型冷冻干燥机 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 品牌 | 灯晟仪器 |
| 型号 | LGJ-50E |
| 加工定制 | 否 |
| 冻干形式 | 间歇式冻干 |
一．控制系统
1、控制系统由可编程控制器、人机界面设备、传感器、终端继电器、数模转换模块等组成，由国际先进组态软件开发专业服务于真空冷冻干燥设备的工业级智能控制软件，可直观显示设备工艺流程、系统运行状态。报警点和操作情况。
2、可手动或一健智能控制冻干全过程;
3、系统显示可用中文、英文等多种语言界面;
4、自动监控检测并记录储存冻干过程相关数据，每分钟存储一次数据，USB数据存储器串口，并可远程监控;
5、冻干全过程可编程自动控制，数字密码签名，可储存多个固定或自定义程序进行冻干工艺管理;
6、在运行过程中设备部件温度和压力出现异常时系统即时报警并主动保护运行安全;
7、实时显示设备部件及物料温度和真空度，自动生成冻干曲线;
8、设备温度和真空度均采用PID控制; .
9、真空度和温度校准功能:
10、手动或自动进行真空度调节;
11、物料共晶点测试;
12、人机界面设备符合NEMA (国际电气制造业协会)防护规定和欧洲CE电气认证标准。
二．冻干系统
1、冻干系统由控制系统、搁板循环系统、冻干室、冷阱及各种管路和附件组成，完成对物料的冷冻和加热。
2、可将成熟安全的冻干工艺程序存储在控制系统中，客户只需对冻干工艺数据进行调整即可组成适合不同物料的冻干工艺;
3、冻干过程可随时对物料观察，按照管理权限调整冻干参数;
4、冻干室可对物料进行有效预冻;
5、控制系统可实现自动对物料反复预冻、速冻和慢冻;
6、搁板加热系统通过控制系统加热中间介质循环于搁板，特殊工艺流程制造保证搁板平整且温度均- -, 提高冻干效率;
7、气体反充系统可对冻干室进行纯净氮气或其它保护气体的填充;
8、压盖系统可在真空状态下对冻干室内物料容器进行手动或自动可靠密封;
9、冷阱自动除霜。
三.干燥室装置分为:普通型、压盖型、多歧管型、T型(安瓿管)
1、普通型:适用于冻干前为散装(粉末、颗粒、溶液)等物料。
2、压盖型:适用于灌装到西林瓶的冻干物料，冻干结束后在真空状态下进行压塞密封。
3、多歧管型:适用于茄形瓶、广口瓶外挂瓶装物料，同时冻干多个品种，独立控制，互不干扰。
4、T型:适用于安瓿管(菌种)冻干物料。
四.可选配件:
1、多歧管挂瓶装置、冻干瓶(茄形瓶和广口瓶)、安瓿管冻干架、进口真空泵、高速真空泵油、真空泵排气口油雾过滤器、真空泵进气口粉尘过滤器安瓿管封口器、西林瓶扎盖机、共晶点测试仪、惰性气体充气口、不锈钢二二层托车
五、技术特点:
1、控制软件系统为安卓系统，冻干过程均有可编程程序自动控制，可实时切换为人工操作，实现冻干过程全程参数控制，在运行过程中系统自动监控检测并记录储存相关数据，也可通过标配远程系统进行监控，可储存多个固定或自定义程序，数字密码签名;
2、连续记录实时数据，绘制冻干曲线，每分钟存储一次数据，具备USB数据存储串口;
3、控制系统人机界面设备符合NEMA (国际电气制造业协会)防护规定和欧洲CE电气认证标准;
4、系统配有各种传感器，实时记录显示真空度、冷井温度、物料温度、搁板温度，运行错误报警，可在运行过程中温度和压力出现异常时即时报警并主动保护运行安全稳定;
5、与生产型机器设计原理和制造形式高度接近，部件表面处理符合或高于相关和行业规定;
6、冻干自动控制系统冻干过程升温和降温均采用PID控制，可自动实现对物料反复预冻、速冻和慢冻;
7、中间介质循环技术:搁板梯度控温，特殊I艺流程制造保证板层温度均一、可控性强，板层平整，冷热量传导良好，提高冻干效率;
8、冷阱与冻干室分离设置，提高设备的捕水能力，减少冻干过程中冷阱温度对物料的干扰，保证物料冻干质量-致和实验数据稳定，提高冻干效率，降低能源损耗;
9、采用进口压缩机双机复叠制冷技术，国际标准绿色环保冷煤，制冷迅速，冷阱温度低，捕水能力强;
10、中设备冻干前准备和冻干结束后关闭冻干室与捕水室之间管路的蝶阀，可保证物料在洁净环境中进行装卸和产品预冻，冻干后可测控判定物料冻干是否结束(选配)，提高设备冻干效率;
11、具有自动化霜功能;
12、复压掺气系统:减少样品:二次污染，可回填氨气或惰性气体;
13、压塞方式:电动;
14、提供洁净室安装解决方案;
15、真空度全程自动控制，可选配真空度调节功能;
16、选配共晶点测试功能，更好的优化样品升华工艺;
17、选配.上位机控制。
六.选配:
1、多歧管挂瓶装置、冻干瓶(茄形瓶和广口瓶)、安瓿管冻干架、安瓿管封口器、西林瓶扎盖机、进口真空泵、高速真空泵油。
七.技术参数表
