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使用二手压延机对橡胶材料的热炼和供给的步骤
在材料进入二手压延机之前，需要在热炼机上进行翻炼，这个过程被称为热炼或预热。热炼的目的是提高胶料的混炼均匀性，进一步提高胶料的可塑性，提高胶料的温度，提高热塑性。热炼过程一般分为两个阶段，在杂炼机上进行，首先称为粗炼，通过低温薄通，使橡胶柔软均匀，第二步称为细炼，辊距大，广东三辊二手压延机，辊温高，提高橡胶温度，获得较大的热塑性。同时增强胶水和纺织物的粘接性。粗辊温度一般为40℃-45℃的辊距-5mm薄通7-8次。细辊温度一般为60℃-70℃的辊距为7-10mm的翻炼6-7次。
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二手压延机的工作原理与炼制机大致相同。具有一定温度和可塑度的胶料喂入两个相向旋转的辊之间时，佛山橡胶二手压延机，在摩擦力的作用下，胶料被拉入辊之间，辊之间的断面逐渐变小，胶料被强烈挤压延伸成型。通常，许多压延工艺要求配对的辊在一定速比下工作，使胶料进一步混合、捏合和增加可塑性，较后通过较小辊距，压延成具有一定厚度和宽度的胶片。二手压延机除了将胶水压在薄膜上外，还需要在辊压力的作用下将薄膜压在纺织物上(粘贴或擦胶)或钢丝帘布上，18寸四滚二手压延机，有些需要压在一定的图案和形状(压型)上，有些需要将多层薄膜粘在一起。
二手压延机的新特点
二手压延机在品种、质量、节能降耗、自动控制等方面都取得了长足的进步，二手压延机，不断向大型化、高精度、高自动化方向发展。
二手压延机传动系统多采用多电机闭式齿轮传动。滚筒由每台电机通过相应的齿轮组传动。滚筒之间的速比可以通过调的速度来调节，速比可以在0.5-1之间。
及时在线监测压延产品的厚度，自动控制压延机与产品厚度相关的系统，大大提高产品的厚度精度，大大节约原材料，降低废品率和生产成本，降低劳动强度，提高生产效率。
在线配备的定中心和纠偏机构。
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