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很多人都很会问同样的问题！为什么会有注塑机？注塑机是谁发明的？为什么注塑机有那么多的种类？基本上很多人都会这样问吧？

其实，注塑机是由塑化系统、注射系统、合模系统和传动系统等组成的塑胶注射成型装置！

它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。是为了方便工业行业更好的发展而生产出来的！注塑机**的是卧式注塑机和立式注塑机两种！当然了，还有全电式注塑机、全电动注塑机、节能注塑机、快速成型机、塑料成型机、高速精密成型机、大型二板式注塑成型机等等这些注塑机也是现在市场上广泛用到的！

注塑机的出现为工业行业的进一步开发又添加了很多的色彩！特别是模特行业！更加是妙不可言了！

在使用到注塑机的时候很多人都会出现一样的问题！为什么注塑机生产的产品为什么会有黑点？怎么处理才是**1好的？

注塑机生产的产品有黑点有可能是材料不赶紧、也有可能是螺杆有积炭、分胶咀组件腐蚀、温度过高等等！那么、处理方法是：

1、螺杆有积炭。检查清洗螺杆，料筒。

2、料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。

3、分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。

4、法兰，射咀有积炭。清理更换。

5、原材料不洁，检查原材料。更换原料。

6、温度过高，熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。

我们平时经常跟注塑机打交道的人可能**会对这些是很了解的！

东莞市凤岗德诚机械设备经营部销售批发各大品牌进口国产二手注塑机、注塑机周边设备，仓库长期存有100多台从30吨到2000吨各大品牌注塑机任由客户购买，有注塑机售后服务技术人员多名。注塑机品种吨位齐全、价格合理。东莞市凤岗德诚机械设备经营部实力雄厚，重信用、守合同、注塑机质量上乘，以互利共赢和薄利多销为经营原则，诚意和客户共同发展壮大，共创美好未来！

      立式注塑机在作为全世界的出产大国的我国是应用量**1大的塑机品种之一，也是我国塑机出口的主力。不过，长期以来我国注塑机作业存在着严峻的进出口获利逆差，究其原因首要是注塑机本身的技术含量缺乏的。

跟着我国国内的自动化进程不断加快，信赖我国的注塑机作业很快得到外来含量适当高的技术支撑而比及技术的升级转型，如东莞百赞精密机械公司也是紧密跟着世界的脚步。**部是从技术层面上得到提高，把从非自动或半自动注塑机逐步迈向全自动化，也是指日可待，信赖不久**会是如今这一政策。

   立式注塑机是当时我国塑料机械中展开速度**、水平与工业发达**间隔较小的塑机品种之一。但是首要指普通型注塑机，在特大型、各种特别、专用、精密注塑机的大都品种方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达**的首要间隔。

　　从50年代技术立异推出了螺杆式塑料注塑成型机至今已有50多年的前史。当时在工程塑料业中，80%采用了注塑成型。这些年因为轿车、建筑、家用电器、食物、医1药等工业对注塑制品日益添加的需求，推动了注塑成型技术水平的展开和前进。我国塑料机械2000年销售额在70亿元人民1币支配，以台数记约为8.5万台，其间40%支配是注塑成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等首要出产国来看，注塑机的产量都在逐年添加，在塑料机械中占的比重大。

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锁模力是否优化以及负载是否均匀地分布在注塑机的4根拉杆上，这是评价注塑机性能的重要指标。为了不断提高注塑机本身的性能和注塑产品的质量，目前越来越多的注塑机厂商采用在拉杆上安装传感器的方法来确保注塑机获得优异的性能。

一般，只有载荷分布均匀的注塑机，才能确保制品的成型品质，并延长模具和注塑机的使用寿命。显然，平行度在注塑过程中扮演着尤为重要的角色。如果模板或模具不平行，则每根拉杆所承受的载荷不同，从而有可能导致拉杆断裂，中断生产。如果在注塑机上安装了传感器，则能避免此类现象的发生。

可通过以下方式来测量锁模力：

在拉杆表面或内部安装传感器，测量每根拉杆的受力大小，经加总后获得所有拉杆的受力大小，这即为锁模力。