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吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，双工位中空吹塑机，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。而吹塑机的原材料主要源于树脂，我们只要把这些树脂区分开来，就能可以达到应用自如。下面给大家介绍几种塑料方法。
1、根据塑料的生产工艺分为四种类
①以链式聚合反应合成的树脂为基础的塑料。酸中酪及其共聚物等
②以缩聚反应或逐步聚合反应合成的树脂。如酚醛树脂塑料、氨家塑料和聚酯类塑料等。
③以化学改性和天然树脂为基础的塑料。如硝l酸纤维素、醋酸纤维家以及再生纤维等。
④以天然沥青及某些有机物高温裂解树脂为基础的塑料。
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第二吹塑模具描绘的关键
除了需减小吹塑模具钢材用量之外，还需思考吹塑模具冷热替换的影响，吹塑模具制作所用的原料需有较高的导热系数，如铜铍合金或其他有较高导热功能的合金资料，以缩短加热和冷却吹塑模具外表所需的时刻。别的，冷却水通道描绘要接近吹塑模具外表，然后加速呼应时刻。但是，在大多数情况下，这点会遭到塑料制品几许形状的制约。描绘选用保型冷却的方法就十分合理有用，即冷却水管道的安置依据塑料部件的外表形状而描绘。
保型冷却有几种不一样的技能技能，如激光烧结、金属直接镀覆等等。沙伯公司与Fast4M制模公司协作，开发了一种层限制模技能，该技能名为Fast-Form。这项吹塑模具制作技能是使用一叠钢材薄片，分别用激光切开和粘结上铜材而成。这种技能具有成本低、便利归纳选用保型技能和贯穿冷却水管道、描绘大面积的排气区域等特色。
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我们都是注吹是我们吹塑机吹塑方法的其中之一，今天我们请来我的技术小编著跟大家谈他们两者的优点与缺点各是什么，
我们了解这方面的知识对我们以后对机器性能与吹塑工艺也有都有帮助的。首先看一下缺点：
注吹工艺相对于挤出工艺主要可能通过以下3个缺点来看：
第—点： 注吹不适于多品种，小批量的产品使用。
第二点： 注吹模具零部件多，生产加工周期长，费用高。
第三点： 注吹工艺复杂，模具加工难度大，不易掌握。
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