| 性能特点 机床结构本身具有足够的刚性，使能承受重负荷的切削工作。 机床具有足够的功率和很广的变速范围，能充分发挥刀具的效能，并能使用硬质合金刀具进行高速切削。 主轴变速和进给变速机构装有冲动装置，便于变速。 主轴的启动、停止和快速行程的开动，都有明显的按钮；主轴的转速和进给量用变速盘来选择。 机床导轨有防屑装置，这些都保证机床有足够长的使用寿命。 机床有良好的安全装置，手动进给和机动进给间有互锁机构，在进给量大或因故障而超负荷时电磁离合器的磨擦片能自动打滑，使机床零件不致受损坏，同时又保证了操作者的安全。 机床能迅速有效地进行制动，当加工完毕或其他原因而需停止机床时，只要按一下"停止"按钮，机床的全部运动立即停止。 机床能进行顺铣和逆铣工作。 工作台在三个方向上（纵向、横向、和垂直），都能进行快速移动，减少辅助时间，提高生产率。 机床有完善的润滑系统，重要的传动零件和轴承，由机动油泵进行自动润滑，同时设有指示器器进行经常检查。需要手动润滑的部位，其加油点均设在明显之处。 各重要传动轴和主轴均安装在滚动轴承上，提高传动效率，主轴上的滚动轴承还能进行调整，保证主轴精度。用途 适用于各种企业，从小规模的机械修理站到大量生产的汽车制造厂都可以使用。 |
| 参数 | 单位 | |
| 工作台面积（宽×长） | mm | 320×1325 |
| 工作台大纵向行程 | mm | 700 |
| 工作台大横向行程 | mm | 250 |
| 工作台大升降行程 | mm | 360 |
| T型槽数 | 个 | 3 |
| T型槽宽度 | mm | 18 |
| T型槽间距离 | mm | 70 |
| 主轴锥度 | 7：24 | |
| 主轴孔径 | mm | 29 |
| 主轴轴向移动距离 | mm | 85 |
| 立铣头大回转角度 | 度 | ±45° |
| 主轴端面到工作台台面间的小距离 | mm | 45 |
| 主轴端面到工作台台面间的大距离 | mm | 380 |
| 床身垂直导轨到主轴中心线的距离 | mm | 350 |
| 床身垂直导轨到工作台*T形槽中心距离 | mm | 215～470 |
| 主轴转速种数 | 种 | 18 |
| 主轴转速范围 | r/min | 30～1500 |
| X轴进给量范围 | mm/min | 6～3500 |
| Y轴进给量范围 | mm/min | 6～3500 |
| Z轴进给量范围 | mm/min | 6～1200 |
| 主传动电动机功率 | kw | 7.5 |
| 主传动电动机转速 | r/min | 1440 |
| 纵向进给电动机扭矩 | Nm | 10 |
| 横向进给电动机扭矩 | Nm | 10 |
| 垂向进给电动机扭矩 | Nm | 15 |
| 冷却泵电动机功率 | kw | 0.125 |
| 冷却泵电动机转速 | r/min | 2790 |
| 机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2272×1970×2094 |
| 机床重量 | kg | 2800 |
