- 供货总量 : 不限
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PE-RT管道生产线与一般聚烯烃管道生产线基本构成一样，主要区别在於冷却定径部分结构不同。
例如，聚丁烯熔体粘度大，为使管坯顺利进入定径套，一般在定径套前增加一个预冷环。另外，由於聚丁烯热焓大，为了加快冷却速度，可以采用套管式和式组合冷却定型装置。定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE-RT管材的质量非常需要。水环定径套（冷却水对定径水套进行循环冷却，冷却水不接触管材）可在短时间内生产薄壁（冷水）管，但由於物料进入定径套时温度较高，粘度较大，采用传统水膜式定径套在长时间生产中，会造成管材外表逐渐粗糙甚至拉断，所以，PE-RT管的生产，采用水帘式定径套，在管材进入定径套前对其进行预冷却，缠绕包装机厂家，另外，也防止物料粘附在定径套入口，造成阻塞。
正确使用和维护塑料造粒机应注意哪些
1.塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、工具等。
2.挤出模具的一半技术标准和模式其挤压成型零部件一般选用不锈钢板等具备抗腐蚀的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上，以保证一定的使用寿命。不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表应光滑。尽可能避免横截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各焊接面和拼合勉应良好密合，各模板间应该有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头，定型模的制冷系统、真空系统应一般那个、不泄漏。真空管接头应该有明显的标志，并不得影响管路的连接。
双螺杆塑料挤出机故障解决办法 当塑料挤出机的给料电机出现故障一般表现在以下几个方面：1 电机无法启动；2 电机转速不稳。电机无法启动时，首先检查电源电压是否正常；然后查看急停保护按钮是否在断开的位置；启动按钮是否正常；过流和失磁保护是否动作；这些故障都比较好处理。电机转速不稳，一般有以下几个原因：1、主控板速度环放大倍数不符合要求，可以调节RP5电位器，但要记清楚原来的位置。如果不起作用，要恢复到原来的位置。2、调速电位器不好：更换电位器。
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