南京正拓磨料有限公司

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浅谈如何更好的存储使用绿碳化硅微粉

绿碳化硅微粉很容易被挤压成团，南通绿碳化硅，不管是在生产中，还是在平时的运输与包装存储上，这几个都是需要特别注意的。怎样做好对它的存储呢？

一、这就对工人在配制沙浆倒料过程中有了特别的要求：倒料时应慢倒，控制在2.5-3分钟一袋，避免猛倒造成微粉沉底结块搅拌不起来，造成与实际配比不一致，而影响切割。

二、大家都知道绿碳化硅微粉具有较强吸湿性，在空气中极容易受潮结团，分散性降低，求购绿碳化硅，使料浆的粘度降低，同时在料浆中形成假性颗粒物和团积物，造成切割效率和切割质量下降。为了避免它受潮，切勿在空气中放置时间过长。

三、对工人在倒料时也有具体要求：

1、在使用绿碳化硅微粉前检查料袋是否完好无破损，如有破损一定要单独存放不要再使用；

2、投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料带入杂物。

制造高纯度超细绿碳化硅的方法

绿碳化硅在生产的时候，可能会混有杂质，这样的产品对它的使用也会有影响，所以说制造出高纯度的产品很重要。

1、选用高纯度的原材料生产

选用高纯度的原料是冶炼绿碳化硅的基础的根本保证。没有的原料，想合成出质量好的超细微粉，那是违背客观规律的。

2、提高冶炼功率

提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。的结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸，必须保证晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于绿碳化硅形成的温度。

3、冶炼炉要有良好的保温性

良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料，能大大降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。所以，适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值，提高炉体的热效率来达到节能、降耗，绿碳化硅微粉，提高产品质量的目的。

4、保持较长的冶炼时间

长时间的送电冶炼，能使绿碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。

5、冶炼炉要有良好的透气性：

合成超细微粉过程是一个复杂的过程，特别是在冶炼的中后期，是有液相和气相参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用，甚至会使得其反。所以冶炼炉应该要有良好的透气性。

浅谈如何检测绿碳化硅是否合格

随着应用越来越广泛，绿碳化硅的生产厂家也就越来越多，想要在众多厂家中脱颖而出，就要在质量上超过他们。它的主要成分的含量来决定质量的优劣，价格的高低的。绿碳化硅常用的碳化硅含量有70%、80%、90%、95%等几种，也有用到50%碳化硅含量的。那怎么样检测它是否合格呢？

1、看硬度，绿碳化硅俗称金刚砂，它的硬度高是经过实际检验的，并不是浪得虚名。

2、的可以直接裁切玻璃，甚至硬度更高的工件。

3、检测碳含量，把绿碳化硅粉末或者块状颗粒放到容器中，绿碳化硅厂家，加水后摇晃一段时间，观察水变黑的程度，越黑就正明它的碳含量越高，从而证明其SiC含量相对就越低。

4、检测它的堆密度，一般而言，堆密度越高，其SIC含量也会更高一些。