南京正拓磨料有限公司

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黑碳化硅微粉粘渣与哪些因素有关？

      由被测炉渣粘度和温降关系可以看出，随温度下降，粘度不断增大，当温降至临界点时，黑碳化硅微粉粘度变化出现明显拐点，在该点，炉渣失去流动性，是典型的碱性渣--短渣或不稳定性渣，在高温区域时，温度降低粘度只稍有增大，但降至一定温度粘度突然急剧增大，凝固过程的温度范围较窄。碱性渣的结晶性能强，在接近液相线温度时仍有大量晶体析出，熔渣变成非均相使得粘度迅速增大，挂渣现象增加。

精炼方式不同，包渣成分也不相同，在这个多元组分渣体中，凝固生成矿物相形同，这些矿物都具有高熔点，黑碳化硅厂家，容易析晶凝固，在液态的渣池中，黑碳化硅价格，局部或者大面积温降等因素变化。达到矿物相析晶临界点时，瞬间结晶凝固。粘度增大，失去流动性，停留并粘附在包衬上，浇注结束后，上饶黑碳化硅，钢包温降达到，上述粘渣过程进行快，并且温降时间越长，高熔点矿物相生成越多，黑碳化硅哪家好，粘渣几率越大。

黑碳化硅颗粒的主要应用

1、有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等。

2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。

4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用 利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

5、节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

利用其导热系数?热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料.

黑碳化硅粒度砂冶炼如何加料：

1.炉料要连续地一小批一小批地加入炉。料面高渡过高则电极上升，料面过低易塌料，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。所以，加入炉内的每批料的组成，须符合批料的配比。大家知道，每批料的配比，是根据硅铁冶炼的化学反应原理和所用原料的成分，并结合实际情况计算出来的。这样不但易于控制料面的高度，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较平均。

2.每批料须混合平均后加入炉内，不准偏加料。平均地混合炉料是保证炉内反应正常进行的重要操纵前提。

3.须适当地控制料面的高度。