山东双立磨具有限公司

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮磨削VS手工磨削

砂轮磨削取代了手工磨削，原因在于其优点要比手工磨削多，但是手工磨削也是有其优点的。下面将砂轮磨削与手工磨削做个对比。让大家看的更明白些。

砂轮取代手工磨削的原因在于速度高、散热时间少，砂轮的磨损量大，这是由于砂轮磨料耐热性差、易碳化的原因。砂轮以一定转速并以一定的压力从双电极的接触面上擦过，同时向双电极与磨轮间喷入磨削液，当接通修整电源时，电极与砂轮的接触面上产生接触放电，从而使磨峰的金属结合剂产生放电，砂轮表层的颗粒部分外露、突出，这样使得砂轮得到了修锐。

手工磨削时，由于磨削速度低，磨料磨损程度反而下降。正是因为手工磨削速度低，散热时间长，磨削温度低的缘故。由此可见手工磨削时磨料寿命长久。

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砂轮——磨料与粒度

砂轮的种类有很多，每一种都有自己不同的应用，制造的工艺与结合剂也是不同的，所以每种砂轮才会自己特点与不同的应用。下面，我们就砂轮的磨料与粒度来做一些说明。

（1）磨料

磨料是砂轮重要的指标，砂轮磨削加工东西就是要靠它了，等于没有砂轮这个产品。磨料的选择要求是比较严格的，砂轮在和工件摩擦时温度是超高的，磨料受不了那么高温，很快就会融化掉，因此耐高温是它必须的了；磨削的产品很多都是金属之类，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂轮的硬度要求比较高；砂轮与工件之间磨削时间不是瞬间完成的都是需要一定的时间，这样就要求它具有很强的韧性才行。由以上的几个特性大概可以知道磨料选择都会是哪些了：金刚石、刚玉类、氮化硅类等，这些材料都是世界上硬的几种，他们都具有很强的耐磨性，耐高温性，和相应的韧性。经过不同的结合剂和制造工艺生产出各种各样的砂轮。

（2）粒度

磨粒颗粒的大小尺寸叫粒度。粒度分为粗粒度和细粒度，粒度分类一般采用筛分法，比如，颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒，也就是细粒度，能穿过40孔眼的筛网，叫大颗粒，就是粗粒度了。有时候还分中等粒度，还有些叫微粉。砂轮的粒度对磨削加工工件的表面的光洁度和加工效率产生重大影响，磨粒粗的，机床导轨砂轮工厂，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比较粗糙，没那么光滑；磨粒细的，磨削就比较均匀，加工的工件表面就比较光滑，山东机床导轨砂轮，但是切削量没那么大，从而磨削效率比较低。对其选择可以从工件表面光洁度要求和磨削工作效率方面考虑。

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不同陶瓷砂轮有着不同的硬度

不同的陶瓷砂轮有着不同的硬度，所以我们在使用时要选择合适的砂轮。如果陶瓷砂轮磨损太快，说明对于特定加工的轧辊所选用的陶瓷砂轮太软，可采取以下改善措施：

提高陶瓷砂轮的线速度，提高拖板纵向进给速度，即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3-3/4；降低轧辊的速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明陶瓷砂轮太软，不适用，应选择硬一点的陶瓷砂轮。

如果磨削辊子时，陶瓷砂轮明显受阻吃力或很脏，钝化砂粒不易脱落，砂轮易粘着磨屑磨削，辊面出现、拉毛，则说明选用的砂轮太硬，可采取以下措施改善。降低陶瓷砂轮线速度，提高辊子速度。

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