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传动系统的良好运行是稳定造粒的前提，那么下面就来介绍一下该传动系统：造粒机传动系统和轴向分配箱的特殊设计是型双螺杆挤出机的技术关键，薄膜塑料造粒机，是实现螺杆稳定运转的前提条件。如果说，双螺杆挤出机的研发受到螺杆中心距的限制，使得安装配比齿轮和推力轴受到了空间尺寸上的局限，这种局限和困难在型双螺杆挤出机上表现的更为突出。
标题湿润流程的加工：很多传统的比方选用的是湿法制粒技能的设备，在使用的时分，就是需求进行湿润流程的加工的，而干法造粒机设备在使用的时分，则是不需求进行湿润这个流程的加工的。干法造粒机随着混合捏合处理湿材料，或材料的软化点低（通常低于60°C）是从造粒机头模孔挤出，这是通过挤压力螺旋输送过程中产生的。挤压材料为条状，然后干燥或冷却以获得短柱状的成品颗粒。这样，干法造粒机将粉末制成均匀颗粒。颗粒形状呈柱状或异形截面，宿州塑料造粒机，成品粒径由模孔孔径控制。此外，粒径为侧卸式0.6-2.0mm，和前卸式1.0-12mm。干法造粒机是广泛用于需要造粒工艺的产品，如催化剂、、染料、颜料、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、日用化工等。
注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。轴承油温升高，塑料造粒机厂家，应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。一般来说，再生塑料造粒机，硬度越大的螺杆料筒其耐磨性也愈大。要提高造粒机料筒料杆的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，造粒机料筒料杆的抗冲击韧性就会降低。因此如何兼顾造粒机料筒料杆适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高造粒机耐磨性的关键。
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