| 品牌 : | 统一 | 型号 : | 65 |
| 种类 : | 片材挤出机 | 螺杆数 : | 单螺杆 |
| 售后服务 : | 24小时电话售后 | 产品别名 : | 塑料片材挤出机 |
| 产品用途 : | 塑料片材挤出机 | 螺杆直径 : | 125 |
| 挤出直径 : | 65 | 生产能力 : | 65745 |
| 定位精度 : | 精准 | 外形尺寸 : | 可定制 |
| 电动机功率 : | 22KW |
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PVC片材挤出生产线
一、PVC片材的简单介绍
按颜色可分为本色片，略带蓝光片，各种有色片；
按透明度分为透明片，半透明片，不透明片；
按表面处理可分为光片，磨砂片（粗细），单、双贴膜，哑白（黑）；
按等级可分为全新料和普通新料；
按功能可分为抗静电片和抗紫外线片；
产品规格：压延线厚度 0.15mm-0.55mm，宽度≤680mm
挤出线：厚度 0.18mm-3.0mm，宽度≤1300mm
产品特点：应用广泛，阻燃自熄，质优价廉。目前广泛应用于各类工具，渔具，玩具，电子，医药包装，服装等行业的吸塑、纸盒、包装、印刷、制卡等领域。PVC材料具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。
二、PVC片材的加工流程
PVC树脂输送系统→配料工序→高速混合机→冷却高速混合机→挤出机→双辊开炼机→压延机组→剥离辊→压花辊→冷却辊→测厚装置→卷取机→制成品
物料混合：先将PVC树脂、稳定剂、内润滑剂加入高速搅拌机中，搅拌到80-90℃，加入加工助剂、冲击改性剂，继续升温到100-105℃时加入润滑剂、着色剂等。搅拌均匀后（120℃），完成混合排料到冷却混合机中。在冷却混合机中搅拌冷却到40℃一下时，排料到挤出机加料斗中。
挤出工序
机筒温度 110-140℃
螺杆温度 100-130℃
该工序为主要塑化工序，必须保证塑化良好。较理想状态是长条状，若为团状发粘物则不利于排气，制品容易产生气泡。若带有粉料则给工序塑化带来困难容易出现晶点。
二辊混炼
温度 170-190℃；辊隙 2-4mm
二辊到四辊机供料，料片应塑化良好，表面光亮不夹杂气泡。
四辊机温度和转速
辊筒1： 185-200℃ 8m/min
辊筒2： 190-205℃ 9.5m/min
辊筒3： 195-210℃ 12m/min
辊筒4： 183-195℃ 12m/min
混料时升温到100-105℃加入的润滑剂多为PE蜡，少数用石蜡和氧化蜡（OPE蜡）加入的润滑剂的数量和质量都有讲究。
加的多了制品可能会有析出，表面泛白霜，少了又不利于塑化，润滑效果不佳；加入的PE蜡熔点过低质量差的话，在加工温度升高的过程中滑剂就会变得不稳定，会出现迁移析出的现象，甚至直接挥发掉起到的效果很小。