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浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等先进设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。
【多层共挤片材挤出机】正海机械为大家介绍螺杆的修复：
1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有喷涂厂加工修复，费用还比较低。
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。
4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
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浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等先进设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。
【多层共挤片材挤出机】正海机械为大家介绍塑料挤出机的挤压系统：
1、挤压系统 挤压系统包括螺
杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，多层共挤片材挤出机，被螺杆连续的挤出机头。
1） 螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，片材挤出机哪家好，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。
正海机械为大家介绍：
PP板材/片特点：表面光滑平整，具有高强度，高刚度，高硬度，难燃，绝缘，双螺杆挤出片材机，防潮，隔热，防腐蚀，抗冲，襄阳片材挤出机，不变形，抗光照，防褪色耐候性好等优点。
PP板材/片材广泛应用于化工，机械、电器、电子工业等结构材料。
PP（聚烯）具有杰出的物理、机械、电器和热性能，用聚烯制成的板材材，是目前国际上普通采用的一种新型高强度、透光、隔音、节能材料，有其他普通建筑装饰材料（如玻璃、夹角玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、有机玻璃等）无法比拟的优点。
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