| 品牌 : | 上海中球 | 型号 : | FG20-1 |
| 类型 : | 螺杆泵 | 材质 : | 不锈钢 |
| 驱动方式 : | 电动 | 流量 : | 1.2m3/h |
| 性能 : | 耐腐蚀 | 输送介质 : | 污水泵、杂质泵 |
| 泵轴位置 : | 卧式 | 叶轮数目 : | 单级 |
| 扬程 : | 60m | 转速 : | 960r/min |
| 吸入口径 : | 25mm | 排出口径 : | 25mm |
| 效率 : | 68% | 输出流量 : | 1.2m3/h |
| 重量 : | 60kg | 电压 : | 380V |
| 功率 : | 0.75kw |
FG20-1不锈钢螺杆提升泵 不锈钢螺杆加药泵 不锈钢浆料输送泵
FG20-1不锈钢螺杆泵，采用直联驱动方式，即电机轴直接和螺杆轴相连，取消了传动联接部件，此类型螺杆泵主要易损件为螺杆轴、橡胶套和机械密封（G30-1单螺杆泵及以下采用此系列轴封）。G25-1单螺杆泵及以上型联轴式结构，电机轴通过连杆轴（及通常所说的传动轴）与螺杆轴相连，此螺杆泵在维护保养时需要更换橡胶套、连杆轴、传动轴以及填料密封。螺杆泵由于主要运动部件时螺杆轴，所以轴都是采用不锈钢材质（根据腐蚀性有304、316、316L几类），橡胶套是与物料直接接触的部件，具体选型需要根据物料的属性（耐腐蚀性、耐磨损型、食品上用）。产品的使用寿命和螺杆泵的保养维护息息相关，定期更换相关易损件可以保证泵的参数和效率不下降。
FG20-1不锈钢螺杆提升泵 不锈钢螺杆加药泵 不锈钢浆料输送泵结构
序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 传动轴 | 13 | 压出管 |
2 | 轴承压盖 | 14 | 销套 |
3 | 单列轴承 | 15 | 销环 |
4 | 托架 | 16 | 橡胶护套 |
5 | 双列轴承 | 17 | 销子 |
6 | 填料密封 | 18 | 护圈 |
7 | 机械密封 | 19 | 钢带卡 |
8 | 联轴器 | 20 | 托盘 |
9 | 吸入管 | 21 | 销轴 |
10 | 万向节 | 22 | 密封体 |
11 | 螺杆 | 23 | 空心轴 |
12 | 衬套 | 24 | 套筒 |
FG20-1不锈钢螺杆提升泵 不锈钢螺杆加药泵 不锈钢浆料输送泵性能参数
型号 | 流量 | 压力 | 允许转数 | 电机 | 必需汽 | 进口法 | 出口法 | 允许颗 | 允许纤 |
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | ||||||||
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 |
FG20-1不锈钢螺杆提升泵 不锈钢螺杆加药泵 不锈钢浆料输送泵安装尺寸
型号 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
G20-1 | 93 | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | Ø14×4 | |
G25-1 | 135 | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | Ø14×4 | |
G25-2 | 110 | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | Ø14×4 | |
G30-1 | 105 | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | Ø14×4 |
FG20-1不锈钢螺杆提升泵 不锈钢螺杆加药泵 不锈钢浆料输送泵故障维护
故障 | 原因 | 排除方法 |
启动困难 | ① 启动前泵内未充满介质或泵较长时间未启动运转 ② 泵内介质凝固 ③ 橡胶定子与转子配合过盈过大 ④ 轴封填料压得过紧 ⑤ 输入电压过低 ⑥ 起动力矩过大 | ① 泵吸入室内灌满介质，并转动泵轴数转 ② 加热泵，降低介质粘度 ③ 更换过盈适当的零件 ④ 调紧填料压盖松紧 ⑤ 调整电压正常后起动 ⑥ 检查并调整出口阀门或用手和工具转动泵轴或增大功率 |
启动后振动噪音异常 | ① 发生汽蚀 ② 泵安装不牢固 ③ 减速器齿轮损坏或缺润滑油 ④ 万向节同轴度误差大 ⑤ 泵内万向节或轴承等零件有损坏 | ① 检查吸入管路和轴封，不得漏入空气；检查进口阀门是否漏入空气或完全打开；检查过滤器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安装好 ③ 更换损坏零件或加润滑油 ④ 校正万向节同轴度 ⑤ 检查泵零件，更换损坏零件 |
流量小 | ① 电机旋转方向错了 ② 进出口管路接反 ③ 介质粘度过大 ④ 进口管太粗 ⑤ 橡胶定子已磨损 ⑥ 滤网堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全阀未闭合 ⑧ 转速低于规定值 | ① 改变电机转向 ② 更正接管方向 ③ 加热泵降低粘度 ④ 更换进口管 ⑤ 更换损坏的零件 ⑥ 清除杂质 ⑦ 调整安全阀 ⑧ 调整转速 |
电机超载
| ① 排出压力超过规定值 ② 使用压力超过规定值 ③ 泵转速超过规定值 ④ 介质粘度增高 ⑤ 定子和转子配合过盈过大 ⑥ 运转阻力增大 ⑦ 电网不正常 | ① 更换压力表或检查出口管路 ② 调整排出压力 ③ 调整转速 ④ 降低粘度 ⑤ 更换过盈量适当的零件 ⑥ 检查并更换损坏的零件 ⑦ 检查电网并调整 |
轴封过热或泄漏 | ① 轴封损坏 ② 填料压得过紧 ③ 介质温度过高 ④ 介质凝固造成泄漏超标 | ① 更换损坏的轴封零件 ② 调整填料压盖松紧 ③ 降低介质温度或更换更好的轴封 ④ 加热泵，降低介质粘度 |
轴承温升过高 | ① 轴承损坏或超期使用 ② 轴承内润滑油不足或泄漏 ③ 轴承座润滑油太多 ④ 输送介质温度高，高温传至轴承，选用泵类型不当 | ① 更换轴承 ② 添加润滑油或解决泄漏 ③ 减少润滑油 ④ 更换适合输送高温介质的结构类型的泵 |
泵压力达不到规定值 | ① 压力表不准 ② 出口阀门有故障 ③ 定子或转子严重磨损 | ① 更换压力表 ② 修理或更换出口阀门 ③ 更换零件 |
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