隔离墩钢模具在生产时，采用的是4mm厚的钢板加筋板固定焊接成型，在生产工艺上采用的先进技术和设备也是保证优质隔离墩钢模具的前提条件。保定大进模具厂多年的生产经验告诉我们，材质的选择、工艺的严谨、施工时的注意事项及后期的保养都非常重要。
隔离墩钢模具采用的是工程专用Q235型号碳素钢，具备良好的延展性、抗变形抗压能力、使用寿命长达五年以上，钢板厚度的需求也是更具具体的施工需求尺寸进行增加。常用规格的隔离墩钢模具的重量在200kg-350kg，根据尺寸需求或者施工需求重量也会不同。
隔离墩钢模具施工生产方法简单，将钢模具组装好后将搅拌好的混凝土浇筑在模腔内，振动棒进行振捣，放置平整空旷地方自然晾干，24小时左右待混凝土凝固即可拆模。但是在脱模时需要注意的方面还要具体说一下，避免后期施工时返工造成不必要的资源浪费。
1：水泥的强度，混凝土的配比要得当；2：混凝土的凝固时间要掌握好，一般为24小时左右；
3：隔离墩模具使用前，先在内模喷一层脱模剂或机油，可防止粘膜，脱模剂的涂抹量要控制好，多少都会对脱模剂水泥制品造成影响。
