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螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，塑料挤出机生产厂家，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。 4、 螺杆和机筒制造用材料 制造螺杆和机筒，目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。 进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。
塑料机械工业发展很快，塑料机械生产企业已发展到1000家以上，但具有一定规模、实力的企业约400家左右。中国塑料机械工业经过“十五”实现了跨越式的发展，pe塑料挤出机，产业规模扩大，小型塑料挤出机，连续八年主要经济指标逐年递增，其发展速度与主要经济指标在机械工业所辖的194个行业中。
塑料加工工业良好的发展前景仍将是中国塑料机械制造工业高速发展的源动力，预计未来中国对塑料机械需求量的年均增长率为6%左右，至2010年为145亿元。也就是说，中国塑机行业的发展潜力很大，后劲很足，尤其是一些科技含量高、而且性能好、价格相对适中的机型，如特大型、精密、注塑机，郴州塑料挤出机，低温、大功率型单螺杆挤出机，用于生产高阻渗性和耐热性包装材料等的多层共挤吹塑机，生产工业制件（汽车配件等）吹塑机械等，都有很好的发展前景。
塑料挤出机设计参数链的组成，是指围绕尺寸，延伸与之环环相接的尺寸关系和量的关系
双轴挤出、搅拌组成尺寸关系链的部分有：
(1)传动系统
(2)挤出部分
(3)搅拌部分
(4)机型结构部分
(5)真空箱箱体结构
(6)对齿轮强度校核
(7)尺寸：双搅拌轴的中心距
塑料挤出机单轴挤出、搅拌组成的尺寸关系链，与双轴有所不同，单轴挤出、搅拌不存在双轴搅拌出必须首先确定尺寸和两轴中心距的问题。相比之下，单轴搅拌不仅整体结构要简单一些，而且，设计参数也少了一个难点
其组成为：
(1)传动系统
(2)挤出部分
(3)搅拌部分
(4)机型结构部分
(5)真空箱箱体结构
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