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折弯机模具应该怎么选择？
一、 折弯机模具大致由上模，下模，导轨，模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格（特殊模具除外）
上模部分：直剑刀，直剑（大，小），鹅颈（大，中，小），30度尖刀，压平刀，简易模具，特殊模具，圆弧刀具等。
下模部分：双V槽 V4-V7等。
单V槽 V4等。
模座部分：单槽模座和双槽模座。
二、不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，石家庄液压折弯机，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，液压折弯机厂商，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，液压折弯机多少钱，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。
三.上模的选择根据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择或左右耳刀，也可以使用特殊模具。
下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时，在安全生产的前提下可使用下模偏心的方法来完成，合理的偏心量为V槽宽度的1/4。
当V槽与材料厚度的比例为6倍时，每增加或减少一个单位（1mm）工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。当增加到极则无明显变化。
特殊模具的选择根据它结构的本身形状，性能，尺寸，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理利用。段差模的调整是根据工件段差的尺寸要求调整模具中间的填充物的多少来控制工件的尺寸。
?折弯机刀具的使用及保养折弯机模具不同于冲压模具具有可互换性可以多次维修更换备件，虽然上刀采用分段式，但是长期生产必然会产生不可逆的耗损，造成工件折弯开口、角度、直线度以及外表面压痕等质量问题，上下刀的R角及工作面修磨实际经验一般大修可以维持在3次左右，综合考虑生产成本，生产方面要采用预防性维护的思维，尽量将制件或者其他因素对模具的耗损降到低，我们采取的比较普遍的要求主要有：
(1)车间班组开工前对刀具状态进行点检，折弯前清理上下刀附着异物。
(2)严格执行折弯工艺，对不同板料选用工艺规定的正确V口，对于短件不要长期使用同一位置折弯以防造成局部耗损，从而影响长件折弯质量。
(3)工艺方案方面尽量减少类似等离子厚板切割件在模具上的折弯，激光切割质量较好的切割件相对来说对刀具的影响较小，但是类似于火焰及等离子切割的厚板切割件我们应时刻注意切割质量，以减少切割不良造成的刀具划伤。
1、操作前查看漏电维护器、刀片是不是牢靠电源接线是不是准确，钢筋调直机的功能大，适应性强是我们的可以使用它的前提，各电气部件绝缘是不是无缺，传动部位是不是有护罩，机身是不是有可靠的接零(接地)维护。承认无问题后方可运用。
2、运用前必须先空车试工作，承认无异常后，才干正式开始作业，钢筋调直机必须要经过合理的应用才可以运用。
3、在钢筋堵截时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后数控折弯机专卖，将钢筋送入刀口堵截，制止加工超越标准的或过硬的钢筋。堵截低合金钢等特种钢筋，使用高硬度刀片。
4、当堵截短料时，必须用钳子夹紧后送料，防止结尾摇摆伤人。
5、当堵截长料时，应两人操作，液压折弯机厂，后人听前人的指挥，合作和谐，不得恣意拉拽。
6、在机械工作过程中，制止进行调整、维修和打扫，钢筋调直机的维护工作必须要做好。
7、替换刀片和修理时，先断电后替换。钢筋调直机的协调能力，可以增加其整体功能，加工好的钢筋应编码放整齐，对断下的钢筋头折弯机出厂价格，必须整理干净。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可脱离。
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