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由于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，慢走丝加工机床的加工效率也在不断提高，当前先进的慢走丝加工机床的高加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300 ㎜厚的工件时，加工效率可达170㎜2/min。对于厚度变化工件的加工，通过自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的高加工效率。
另外，先进慢走丝加工机床推出的快速自动穿丝技术，自动穿丝时间＜15 s提高了加工操作的效率；推出的双丝自动交换技术，能采用0.20～0.02 ㎜的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行次切割，一般丝径为0.25 ㎜，以提高加工效率，并可无芯切割；然后采用细丝进行修整，一般采用0.10 ㎜的细丝，切割出小圆角，并可提高精度，总体可节省30%～50%的切割时间。
入门级慢走丝加工机床
这档机床一般是台湾机床或者国内自主研发生产的机床，其配置和性能满足国内普通模具与零件的加工要求。一般多使用切一修一，供应沙迪克慢走丝线切割，切一修二的工艺，销售沙迪克慢走丝线切割，能稳定达到表面光洁度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的电极丝进行切割，沙迪克慢走丝线切割总代理，加工的表面微细组织、拐角与先进的机床有一定的差距。
沙迪克慢走丝操作-怎样看图纸
确认一视角还是第三视角；单位公差，已标注公差和未标注公差；哪些要线割的；线割处的厚度；能不能贴面加工；基准在哪里，零点在哪里，沙迪克慢走丝线切割，是要分中还是要碰单边取数；想好怎样装夹和取数，装夹时还需要哪些工具；如果是孔，是否要配孔，用什么配孔?用已加工好的冲子配还是用块规配，还是用针规配，如果是公差是+-0.02以上，根本经验不需要配也能割准。
受螺钉压板影响和零件看是否能采用钳口夹具装夹；对于因操作者担心未把上喷嘴落到低处的可准备好0.1mm的塞尺按要求来做。对于确实因结构所限、不能有效冲上高压水的零件，只能降低切割能量，这时对切割效率就要有一个正确的认识。
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