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折弯机补偿有哪些方式
1.液压油缸补偿方式:
电液伺服折弯机+液压式挠度补偿
工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，液压折弯机，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。
2.机械补偿工作台方式:
双电伺服混合动力折弯机+机械式挠度补偿
加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，圆管折弯机，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，折弯机，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。
折弯机的自动化与智能化经历前两个阶段后，折弯工艺必将迎来“第 3 次迭代”：由于匠工不足衍生而来的折弯智能化和由于人手不足衍生而来的折弯自动化，这两种生产方式将会同时到来并共同发展。
折弯智能化应用的是感测技术，它通过在折弯之前、折弯过程中以及折弯之后的感测动作，获取工件折弯所需的信息，对其进行自动补偿和自动确认反馈。例如，挠度补偿装置为折弯机而生，对折弯角度补偿也是如此，但其实没有挠度补偿功能的设备才是理想的设备。材质的不均一性决定了折弯制品的不均一，在折弯之前收集到这些不均一的信息是为理想的。由于材料内部存在张力，在折弯过程中控制板材的翘曲变形是为理想的。匠工会根据自己积累的经验和体感进行补偿操作，从而“智”造出优良产品，这正是“匠工的技能 = 匠技”，而可以替代这些匠技的也只有折弯智能化。
折弯自动化可解决人员不足的问题，它与折弯智能化相辅相成，在市场的需求均日益高涨，但坦白的讲，这还不能称作是真正意义上的“迭代”。至今，采用通用型 6 轴机器人的折弯系统还是比较流行的。但从折弯自动化的角度来看，折弯机厂商，通用型 6 轴机器人折弯系统也只是其中一个案例而已。折弯机被广泛应用于厨房设备、办公家具、建筑钢构、汽车、电子器械等行业，对这些行业小批量多品种的生产模式来说，使用通用型 6 轴机器人折弯系统还是很有局限性的。
折弯机维护：
1.建议维护、检修折弯机时，工作人员需要有一定的经验，并且仔细阅读所需检修折弯机的操作手册；
2.建议让折弯机制造商来检修机床；
3.机床操作工需要每天对机器进行检查避免漏油或是机器部分松动；
4.如果无法自行解决机器故障，建议及时联系折弯机生产商。
折弯机部件的维护：
1. 每周需检查一次导轨，记得上油；
2. 后挡料也需要上油；
3. 检查传送皮带的松紧度；
4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分；
5. 清洁模具、检查是否有损坏。
液压折弯机-折弯机-艾尔玛剪板机由马鞍山市艾尔玛机床有限公司提供。马鞍山市艾尔玛机床有限公司实力不俗，信誉可靠，在安徽 马鞍山 的数控机床等行业积累了大批忠诚的客户。艾尔玛机床带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！
