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折弯机的保养技巧。
1.每周给滑块、偏心轮、皮带轮。转动部位加一次光滑油。每天给油孔中注入光滑油，保持折弯机各部件光滑。
2，折弯机机修员每天依照折弯机点检保养项目要求逐一进行检查，保证折弯机能够正常作业，并做好记录。
3.定期检查折弯机各部分的螺丝和紧固件是否锁紧，不得松动;检查电源线有没有损坏或老化，插座接触是否良好可靠，及时维修更换。
4.每个操作人员都必须了解折弯机的维修和保养。如果折弯机长期不用，线材折弯机多少钱，应先整理好，盖上防护罩，妥善保管。半年一次，空转一小段时间，应该完全平稳。
折弯机的液压系统如何维护加液压油注意事项：
1.每天需检查一次液压油。当滑块移至高点时，观察液压油的位置，如果液压油不够，请及时加油。
2.可以先在液压油箱中加入10%的油，让液压油完成一次单项循环，这样不仅可以计算出油箱的体积，还可以计算出液压泵的循环频次。
3.当滑块到达上死点时，加液压油加到油位标尺的中部(从油箱后部可以看到)
循环时间(分钟)=油箱容积(升)/液压泵循环频次*5
大功率滤油器 （小型折弯机无此滤油器，可跳过此步）
在折弯机工作200小时后，首先要换掉滤芯，之后每隔六个月或工作1000小时后，或者显示该更换滤芯的黄色指示灯亮了，再去更换。需采用过滤精度为10U的过滤网。在更换滤芯后，折弯机必须连续工作一小时以上。
注意：如果是黄色指示灯亮了，之后更换滤芯的话，折弯机需运行八小时以上。
1.折弯机模具是采用钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米，所以在使用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加多少压力，能超过模具所标注的压力。
2.为了不损坏模具，我们规定了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点，而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为标准。
3.在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。
4.在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。
5.在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模进行。
6.在折弯较长的工件时，线材折弯机厂，不要用分段模具，减少接刀压痕，而且选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。
7.在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，一般按5~6T的标准使用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。
8.在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，来决定用什么上模。
9.在使用模具时，应头脑清晰，线材折弯机一台多少钱，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，潍坊线材折弯机，加压要注意，不可一下加太大压力，注意屏幕显示数据变化。
10.用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常清扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。
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