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折弯机的后定规及种类
1.普通后定规:
面靠位用于工件端面的靠位和工件的左右侧向定位，点靠位用于于工件的两点或多点的靠位，亦可用 于一点靠位。
2.长双点后定规:
小宽度工件的靠位折弯.普通后定规即使后座靠在一起， 其前部后定规之间还有7 0 mm 的间隙， 而用此后定规可使前部间隙缩小到1 0 mm: 躲避毛刺靠位此点同单点后定规功能，但它的适应范围主要是小宽度靠位工件。
3.短双点后定规
基本功能同长双点后定规，只是适用范围不一样，它可用于更短工件的靠位:适用于NC T下料的工件，用于避开毛刺点， 保折弯精度.
4.加长后定规
利用加长特性， 进行小尺寸或负尺寸的间接靠位.此后定规长， 它可以伸出机床5 9 .5 得到靠位尺寸- 5 9 .5 . 可用于一些靠难度较高的小折，间接靠位折弯;左右定位工件.由于它长于普通后定规，数控折弯机定价， 所以工件在用普通后定规靠位时，它可用作工件的左右定位.
5.埝片后定规
用于小尺寸折弯靠位， 一般小尺寸折弯的靠位需埝埝片，重庆数控折弯机， 以免上模压坏后定规，但加埝片时埝片易跑动， 影响安全操作， 此后定规的突出部分就起埝片的作用。
6.单点后定规
用于多毛刺面的长边靠位，一般NCT下料或切边之产品，边缘有毛刺点， 用此后定规或躲过毛刺点，提高折弯精度; 用于工件的左右定位， 因其基体平面与普通后定规相同， 所以此后定规两边可与普通后定规混合使用，其突起部分可用于工件的左右定位，实现工件与模具之间的准确避位，基面有普通后定规的功能
7.料内点靠位后定规由于此后定规的突点突出于后定规延伸出另一平面， 所以它可用于工件内小方孔的靠位.
8.料内面靠位后定规因其上端有一突出结构， 此突出平面与基体平面平齐，且宽度仅为基体的1 / 3 . 此点可用于:宽度小于普通后定规宽度的窄缝靠位;将其突出部分向下装夹，可用于料内折弯之直接靠位;适应范围:内部折弯宽度大于2 0而小于1 5 0 mm;亦可用于不规则外缘的小面靠位.
折弯机怎么维护保养？1、液压油路
（1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，数控折弯机多少钱，油位低于油窗应加注液压油；
（2）折弯机所用液压油为ISOHM46；
（3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
（4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
（1）每次换油时，过滤器应更换或清洗；
（2）折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
（3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。
3、液压部件
（1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
（2）折弯机新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
1.回顾折弯机的迭代历史，要先从驱动装置 (Actuator) 的迭代谈起，数控折弯机厂家，驱动装置先从机械式驱动进化为油压式驱动（MH/F 系列、3 点系列），再进化成滚珠丝杠直接驱动 (BB 系列 )、油电混合控制驱动及伺服液压双驱动控制 (BH 系列 )。接下来就是折弯尺寸测定用的后挡料定位装置，该装置从 40 多年前就开始采用数值控制（NC 装置），使折弯机的操作性有了划时代的进步。从折弯机的进化来看，这次进化使折弯产品的加工精度有了质的飞跃。
2.折弯机的“第二次迭代”，在 15 年前，行业中就已有描述折弯机发展趋势的关键词——“支援”，其进化具体到各个方面，可分为折弯编程支援、补偿支援、操作人员的折弯支援以及事先准备支援。根据工作内容的不同，折弯机的运行效率也大相 径庭， 低 可 低 至 40%， 剩 下 的60% 为折弯加工以外（包括折弯编程、折弯补偿调整、事先准备等）的作业时间，为了缩短这些时间，支援作业也进化了很多。
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