| 夹套力压力le | 0.35MPa |
|---|---|
| 拌缸内真空度le | 0.094MPa |
| 规格 | NH500L |
| 产品类型 | 全新 |
| 电机功率 | 37kw |
| 加热方式 | 电加热 |
| 适用场所 | 工业生产用 |
| 适用物料 | 高粘度密封胶 |
| 卸料方式 | 螺杆挤压 |
| 应用领域 | 化工橡胶塑料食品 |
| 整机重量 | 2.3 |
| 物料类型 | 中高粘度、膏状物料 |
| 每次处理量范围 | 101-500 |
| 外形尺寸（长*宽*高） | 2000×1300×1300（mm） |
| 夹套力压力≤ | ≤：0.35MPa |
| 拌缸内真空度≤ | -0.094 |
| 装料容量范围 | 300 |
| 品牌 | 鲁达 |
| 型号 | 型号齐全 |
| 捏合机类型 | 真空型 |
| 物料接触部件材质 | 不锈钢 |
| 拌桨转速 | 45/30r/min |
鲁州节能新款螺杆挤出加大重型丁基胶捏合机，高粘度物料专用捏合机、混捏锅
丁基胶捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机是将各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。 捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、碳素、电极糊、电极、橡胶、化妆品等行业。
丁基胶捏合机的特点:
1、除特大型捏合机外，一般整机采用通底盘，便于安装。
2、传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。
4、轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.
5、集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
丁基胶捏合机的分类:
1、根据产品规格大小，捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。
2、根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。
3、根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
4、根据出料方式不同，分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。
5、根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。
6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质，分为普通型、增安型和防爆型。
7、根据搅拌桨速度分类，可分为单速型、双速型和调速型。
丁基胶捏合机维护保养
1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。 6、拌浆捏合时应减少使用反转。7、各润滑部位应经常注油。8． 墙板密封部不应有原料泄漏现象。9．皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。10、蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
