| 材质 | 金刚石 |
|---|---|
| 适用机床 | 车床 |
| 样品或现货 | 样品 |
| 是否标准件 | 标准件 |
| 标准编号 | 定制 |
| 结构类型 | 焊接式 |
| 是否进口 | 是 |
| 是否涂层 | 涂层 |
| 规格 | 定制 |
| 加工范围 | 广泛 |
| 是否库存 | 库存 |
| 是否批发 | 批发 |
表金刚石的物理性能物理性能-数值硬度-60000～100000MPa，随晶体方向和温度而定抗弯强度-210～490MPa???抗压强度-1500～2500MPa弹性模量-(9～10.5)×10的12次方MPa???热导率-8.4～16.7J/cm·s·℃???质量热容-0.156J/(g·℃)(常温)???开始氧化温度-900～1000K开始石墨化温度-1800K(在惰性气体中)和铝合金、黄铜间的摩擦系数-0.05～0.07(在常温下)二十世纪七十年代后期，在激光核融合技术的研究中，需要大量加工高精度软质金属反射镜，要求软质金属表面粗糙度和形状精度达到超精密水平。如采用传统的研磨、抛光加工方法，不仅加工时间长、费用高、操作难度大，而且不易达到要求的精度。因此，亟需开发新的加工方法。在现实需求的推动下，单晶金刚石超精密切削技术得以迅速发展。由于单晶金刚石本身的物理特性，切削时不易黏刀及产生积屑瘤，加工表面质量好，加工有色金属时，表面粗糙度可达Rz0.1～0.05μm。金刚石还能有效地加工非铁金属材料和非金属材料，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、未烧结硬质合金、各种纤维和颗粒加强复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃和各种耐磨木材(尤其是实心木和胶合板、MDF等复合材料)。
