【益科热处理】供应多用炉 工业炉 生产线 箱式多用炉

箱式多用炉主要用途
      箱式多用炉生产线主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗（软氮化）、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。

箱式多用炉工作方式
      工件在料台上备料，通过装卸料小车，将其送入脱脂炉预热，然后到多用密封箱式炉完成渗碳淬火等工艺。清洗机清洗，送回火炉完成回火工艺。

箱式多用炉组成方式
      箱式多用炉生产线的组成包括：多用密封箱式炉、回火炉、脱脂炉、清洗机、装卸料小车、备料台等，可根据用户要求进行不同的组合布置，以构成灵活多变，适应性强的柔性热处理生产线。

箱式多用炉技术指标

   (1)**高加热温度 950°C
   (2)炉温均匀性：≤±5°C

   (3)温度控制精度：±1°C
   (4)碳势均匀性：≤±0.05%C
   (5)碳势控制精度: ±0.05%C

箱式多用炉特点
   (1) 热处理可实现高品质低成本运行
   (2)炉温均匀性好控温精度高
   (3)操作简单可靠，可实现与其它热处理设备的柔性连接
   (4)传动机构均采用电动机械传动，安装维修极为方便，双速运行平稳可靠，停电后可手动运行
   (5)炉体按密封箱式炉设计，保温性好，能源消耗少
   (6)热处理实现全自动化操作，处理工件品质重复性好
   (7)炉内加热室无耐热钢材料，炉体寿命长，维修周期长，维护成本低(8)低能耗、低污染、低噪声，实为环保设备

箱式多用炉计算机监控系统
   (1)采用集散式系统控制方式；
   (2)全过程实时记录；
   (3)渗碳层深的分析计算(可分析至8mm)及控制功能；
   (4)过程记录的查看、备份及恢复功能；
   (5)远程数据共享、数据查看及监控；
   (6)通过对操作权限的设置来管理整个系统；
   (7)实用的计算工具。