预售 废酸电机驱动计量泵, J-XBb防爆保温型计量泵,无泄漏,耐腐蚀

 废酸电机驱动计量泵, J-XBb防爆保温型计量泵,无泄漏,耐腐蚀

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废酸电机驱动计量泵, J-XBb防爆保温型计量泵,无泄漏,耐腐蚀,使用方便.流量0-20000升，压力0-50MPa，用于医药、化工、HB、科研、发电、污水处理等领域。计量泵安装注意事项计量泵安装注意事项1．出口高于进口，避免虹吸现象2．泵头与注射阀要求竖直安装3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带4．电源电压稳定，并且接地5．安装环境整洁宽敞，通风良好计量泵计量常见故障分析1）计量泵吸液不正常;旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转背板漏液排出孔与泵的 底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样**激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。2）拆换计量泵隔膜;在拆去旧的隔膜时(买计量泵请电：4OO O01 5655。TEL:02l.3351.O187。MP:189.6465.90O1。)，常遇到麻烦。现在****如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样**可以旋下隔膜。2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。3.计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?;通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。4）如何计量泵冲程定位马达烧毁?1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。5）液压计量泵流量变小或不准确？1.拧开三阀中的放气阀。2.通过补油阀充分补油。计量泵的选型:一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际 高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的 大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。特点;计量范围：0-400升/公顷;压力范围：0-1.0兆帕;驱动方式：电机驱动;控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量).1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，WDWW。2、采用凸轮机构．整体上无泄露，可安置于药槽或管道上。3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。4、高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。6、隔膜为多层复合结构压制而成，DY层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶包履，可有效隔膜使用寿命。

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