效率应该是每一个注塑加工厂家非常看重的一点，高效的工作能够节省更多的成本，在一样的时间创造出更多的价值。不管是人操作还是机器操作都是一样的。如果是注塑加工生产过程中遇到生产缓慢的问题，要怎么解决呢?
1、塑料温度、模具温度高，造成冷却时间长。
2、模具设计是否合理，设计要方便脱模，尽量全自动化设计操作。
3、熔胶时间长，应降低背压压力，少用再生料防止架空，进料段冷却要充分。
4、机台动作慢，可由油路与电路调节使之适当加速。
5、喷嘴流口水，妨碍正常生产。应用自锁射嘴，或降低射嘴温度。
6、制造壁厚过大，导致冷却时间过长。
7、料筒供热不足，应更换塑化容量大的机台或加强对料预热。
8、注塑加工人员是否有经验，操作的是否到位。
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