大型线轨床身 磨床铸件 机床工作台 翻砂真空机床铸件 立柱 直线导轨床身 消失模铸铁机床铸件 树脂砂铸造床身 铸件加工

机床铸件、床身铸件、大型铸件流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到小度。长久使用更趋于稳定。

　　机床铸件、床身铸件、大型铸件灰铸铁件标准：GB9439—88

　　机床铸件、床身铸件、大型铸件的特点：

　床身铸件的详细信息：

床身铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的机床铸件品种   多，形状   复杂，用量也   大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。

铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：

⑴表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）；

⑵表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）；

⑶平面度偏差（非加工面起伏不平）；

⑷表面粗糙度；

⑸轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。机床铸件对消失模的要求：涂模⑴：涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度为60-70之间，涂刷时在温室内，烘干前严禁搬动，以防止变形⑵刷涂要求：涂料搅拌均匀，刷涂时严谨露白。⑶涂层烘干：涂料供干后要有足够的强度，在50-60℃的烘干24h

床身的特点

(1)性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。

(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:

1.树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地消缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

2.实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

3.相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽雕刻机床身铸件

雕刻机床身铸件车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势；另外，铸件机床加工具有较好的性能和消震性能和好的工艺性能。