豪特曼精密数控周边磨床H400

一、    设备名称、型号、技术规格

1、 设备名称：精密数控周边磨床

设备外观图片仅供参考，我司将不断对该款设备进行技术及外观的更新。

2、 设备型号：H400

3、 技术规格：

4、  机床精度：

（1）机床精度检验表

（2）经过豪特曼异形磨床研磨(磨削)，须达到如下标准精度要求：(不同材质工件选用不同砂轮)

二、设备描述：

机台特性：本设备属于四轴磨削中心，主要适用于硬质合金、陶瓷和CBN等材质切槽和切断刀具的磨削。采用先进的数控系统，并可通过六轴机器人实现上下料，可实现各个角度旋转，减少了刀片翻转工序，进一步提 率，缩短磨削时间。通过更换工装也可实现各种标准和非标刀具的磨削。

1、工件装夹装置

2、机器人送收料

工件通过六轴机器人运送装夹，生产效率高，精度高

运行过程：

系统控制六轴机器人MZ07工作，基恩士传感器检测识别工件，机器人转至料盘夹取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺杂质等， 后送至工作头夹取加工

3、砂轮在线修整装置、离线修整装置

4、工作头部分：

    无需驱动装置的“气缸型”基恩士接触式传感器提供在线检测；实现同级超高精度，精度1μm，分辨率0.1μm；环境耐抗性IP67G，且安装简单，节省空间。

4、砂轮部分：

       内部采用安川伺服电机，控制外圆修砂滚轮，自动修砂减少了人工二次装夹和拆卸的步骤，节省了大量的人工成本和生产时间，电主轴驱动大砂轮旋转工作，XZ轴驱动其进给。

5、XZ轴部分：

内部运行：铼钠克直线电机驱动砂轮进给运动，发格光栅尺全闭环控制；

直线电机和滚柱导轨，减少了接触和摩擦，降低了磨损，提高使用寿命；光栅尺的全闭环控制更让全程的每一个移动都能精确的把握，提高产品的质量精度。

6、自动注油器的加入让磨床减少了底板和导轨的接触面积，在频繁的重复移动中减少磨损，散热及润滑作用增加了磨床的使用寿命。

7、电器组件

机台所有电器组件均采用日本富士电器。

8、控制系统

机床控制系统采用日本铼钠克周边磨床专用控制系统，配合铼钠克直线电机，得到较高的兼容性。程序运行稳定，进给精确，系统均进行了二次开发，无需手工编程，直接导入2D图纸，加工程序自动生成。