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挤出机通常至少由三段组成。

第—段，靠近加料斗，是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。第二部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步(平缓)的。一个部分计量段，紧靠着挤出机出口。主要功能是流出挤出机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，pp片材挤出机多少钱，物料应有足够的停留时间。在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开挤出机，这个机头设计成理想的形状，pp片材挤出机哪家好，挤出的熔体流在这里通过。

另一个重要的部分是挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度，螺杆的旋转速度决定着挤出机的产量。所需的功率由聚合物的粘性(流动阻力)决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度和剪切力的增加而下降。挤出机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免，滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时，比如回收料，pp片材挤出机价格，这一点特别重要。

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可挤出的塑料是热塑料——它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。熔化塑料的热量从何而来？进料预热和筒体/模具加热器也许起作用并且在启动时十分首要，但是，电机输入能量——电机战胜粘稠熔体的阻力滚动螺杆时生成于筒体内的冲突热量——是一切塑料首要的热源，pp片材挤出机，小体系、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层运用除外。

 关于一切别的操作，认识到筒体加热器不是操作中的首要热源是很首要的，因此对挤出的作用比咱们估计的也许要小。后筒体温度也许仍然首要，由于它影响齿合或许进猜中的固体物运送速度。模头和模具温度一般应当是想要的熔体温度或许接近于这一温度，除非它们用于某详细意图像上光、流体分配或许压力操控。

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用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料，是塑料加工单位经常能见到也是有效的办法。（但不能运用yi炔焰来清洁螺杆。yi炔焰温度可达3000℃，用yi炔焰来清洁请洁螺杆将不只会破坏螺杆的金属特性，同时还将明显影响螺杆的机械公差） 在螺杆运用后立即采用喷灯进行清洁。由于这时螺杆带有加工经历中的热，故螺杆的热量分布仍是均匀的。