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双螺杆造粒机机头冒料的解决方法

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一、设备上调整

1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，片材挤出机生产线，有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二、从工艺上

1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。

如何解决双螺杆造粒机温度过高问题？

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1、根据不同的负载要求，经常检查、调整双螺杆造粒机溢流阀的压力，使之恰到好处。

2、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低双螺杆造粒机工作负荷、减少发热。.必要时增设冷却装。（低烟无卤造粒机）

双螺杆造粒机具有可靠性高，螺杆压缩机零部件少，易损件少，以及寿命长等优势，片材挤出机厂家，一般双螺杆造粒机的大修间隔期可达6～10万h。双螺杆造粒机动力平衡好，螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。双螺杆造粒机适应性强，螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，双螺杆造粒机适用于多种产品。

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【片材挤出机】正海塑机为大家介绍挤出机的日常保养：

开机先开油泵，双螺杆挤出片材机，关机后关油泵；水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化；主电机风机的石棉风罩需常清理，广州片材挤出机，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。

及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。

严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。

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