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浮筒吹塑机的操作
1、使用机器时需要注意操作流程,首先一定要满足设备保温时间。设备刚开机或长时间保温没生产的话,鱼排浮筒吹塑机,需要作射料尝试,在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时,需要关闭油泵电机。
2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需要的锁模力也不同。调模时请按实际需要的锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显的演唱机器的使用寿命。
3、当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速,待原料充满螺杆槽,再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
浮筒吹塑机温度指标及控制方法1、根据塑料的熔融理论,吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,进入熔融段开始时,根据熔融理论,它的温度应是粘流温度。
2、在加料段入口,希望温度低一些,防止树脂粘流堵死进料口,另外,在加料段树脂不断压缩,空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同,加料口虽不进行电加热,但是通过机筒传热,加料口温度约为50-90度。这样,加料段温度就确定了。入口处50-90度,末端等于熔点或粘流温度,在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时,温度达到粘流温度才能熔融,对于结晶型树脂,粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层,就需要温度不断提高,才能使树脂分子链长短不等,不同热运动的高分子先后都熔融,浮筒吹塑机,因而到熔融段末端的温度确立后,可以定为在该段上别的部位是线形升温的。
3、在均化段,主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体,该段温度可以保持恒定,或熔融段末端温度略有一点升高。
1、根据计算收拾的材料,能够绘出计算剖析图表,如单台吹塑机毛病动态计算剖析表是修补班组对毛病及其它进行目视办理的有用办法,既便于办理人员和修补工人及时把握各类型吹塑机发作毛病的状况,又能在断定修补对策时有清晰目标。
2、经过吹塑机修补工人的平常巡回查看和吹塑机状况查看,浮筒吹塑机,获得的状况信息和毛病预兆,以及有关记载、剖析材料,由车间吹塑机修补员或修补组长对于各类型吹塑机的存在疑问,及时组织平常修补,充分利用出产空地时间或节假日,做到防止在前,以操控和削减毛病发作。对某些毛病预兆、危险,浮筒吹塑机生产线,平常修补无力承当的,则反应给方案部分组织方案修补。
3、通常浮筒吹塑机也要经过人的感官及通常检测工具进行平常点检、巡回查看、定时查看、无缺状况查看等,侧重把握易出毛病的部位、组织及零件的技能状况和反常现象的信息。一起要制定查看规范,断定吹塑机正常、反常、毛病的边界。
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