单层塑料片材挤出机-湖北塑料片材挤出机-正海塑机—售后完善

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双螺杆造粒机机头冒料的解决方法

【塑料片材挤出机】正海塑机为大家介绍：

一、设备上调整

1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二、从工艺上

1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，塑料片材挤出机厂，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。

正海塑机为大家介绍：

关于挤出RPVC型材或PVC造粒挤出机的挑选，就应当挑选啮合异向平行双螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机，而不能挑选啮合同向双螺杆挤出机；反之，若要对聚合物进行物理改性，如共混，填充，单层塑料片材挤出机，增强，挑选应当是啮合同向双螺杆挤出机。双螺杆挤出机的类型、标准选定后，其悉数挤出机组的装备各出产制作厂家或许不一样，因而要根据自个的需要联络制作厂家供给的装备进行对比挑选。在这不断打开过程中，湖北塑料片材挤出机，技能也在升级换代，朝着、多功用化等方向打开。 

【片材机厂家】正海塑机为大家介绍：

将薄膜和片材挤出过程中不可避免产生的内部应力冻在半制品内，这对成型过程有重大的影响，不管是对薄膜或片材从加工设备中传送、还是成型过程中产生折痕，或者成型件的轮廓清晰度，都是如此。   常见的热成型加工半制品用挤出加工完成，塑料片材挤出机生产线，尤其是   ● 从卷绕架上退出的厚度高达3mm的薄膜，膨胀薄膜厚度还要高出许多；   ● 用挤出机生产的薄膜，或者在下行线上的热成型机器（在线加工）生产的薄膜；   ● 堆放的厚度为1.5 mm～15 mm的片材。   这些半制品往往“冻住了”了被配向分子链在生产过程中产生的内部应力。而应力的形式，则取决于所用挤出机、平膜模头、导辊的类型和设置参数。

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