塑胶造粒机-成泰生产水下切粒机-深圳塑胶造粒机

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    塑胶造粒机进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的保养，日常保养主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的，而定期保养，在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。

    而塑料造粒机的大修，就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重，机械的性能显著下降，这个时候是进行大修，深圳塑胶造粒机，如机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种全方面的恢复性修理手段，揭阳塑胶造粒机，这个时候，应该按规定来进行大修，同时安排好工作的进度。

水下造粒机螺杆和机筒的损坏原因？

1、 螺杆在机筒内滚动，物料与二者的冲突，使水下造粒机螺杆与机筒的作业外表逐步磨损：螺杆直径逐步缩小，机筒的内孔直径逐步加大。这样，螺杆与机筒的合作直径空隙，跟着二者的逐步磨损而一点点加大。但是，因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改动，这就添加了被挤塑物料行进时的漏流量，即物料从直径空隙处向进料方向流动量添加。成果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间添加，造成物料分化。如果是聚乙烯，分化发生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

2、 物猜中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加速水下造粒机螺杆和机筒的磨损。

3、 因为物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入猜中，使螺杆滚动扭矩力俄然添加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，塑胶造粒机，使螺杆扭断。这是一种非常常规事故损坏。

塑料造粒机的主机是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。是设备非常重要的组成部分，但是有很多原因会导致主机不稳，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？

处理方法:

(1)检修塑料造粒机主电机，必要时更换轴承。检查喂料机，查看是否出现故障，如果出现故障应该及时排除故障。

(2)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

(3)检查喂料机，东莞塑胶造粒机，查看是否出现故障，如果出现故障应该及时排除故障。

(4)检查废1旧塑料造粒机各加热器是否正常工作，必要时更换加热器