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不同的塑料切粒机选用不同的螺杆,热熔胶水下切粒机,减速箱选用高扭矩的塑料切粒机,完成了无噪音作业。螺杆,料筒经不同的硬化处理,具有耐磨,混炼等特点及高产量的特性,真空排气或一般排气口的塑料切粒机,能在出产过程中将水分,废气排走,使出料更安稳,胶粒更结实,保证了产品优良品质。
塑料切粒机技术小知识:
塑料切粒机的揉捏体系包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过揉捏体系而塑化成均匀的熔体,tpu水下切粒机,并在这一过程中被螺杆连续的挤出机头。
(1)螺杆:是塑料切粒机的主要部件,它直接关系到塑料切粒机的使用规模和出产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)料斗:塑料切粒机的料斗底部装有切断设备,料斗的旁边面装有视孔和标定计量设备。
(3)机头和模具:塑料切粒机的机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,并赋予塑料以必要成型的压力。
做好水下切粒系统的安装维护工作很重要,这关系着水下切粒机的使用效果,因此要格外注意细节。下文将告诉我们应该如何安装维护水下切粒系统。
水下切粒系统传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段,双螺杆水下切粒机,有时造成条料跌落或尺寸不一致。这zui常见于熔融态强度较差的聚合物,如聚丙希、聚酯和尼龙等。当条料跌落时,材料即报废,因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致,石家庄水下切粒机,下游粒料需过筛。
全自动水下切粒机质量优势:
1.全自动水下切粒机优化粒子形状,颗粒表面光滑均匀;
2.颗粒密度高,流动性好;
3.全自动水下切粒机避免颗粒的氧化现象;
4.更少的粘接现象;
5.全自动水下切粒机生产及操作优势:
1)全自动的连续化生产;一键式开机,方便快捷。
2)缩短固化时间,更少的占地空间及冷却用水需求,节能环保。
3)全封闭的生产,环境清洁;
4)噪音低,无粉尘污染。
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