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塑料切粒机技术小知识: 切粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分的节能:大多选用变频器,节能方法是经过节省切粒机的余耗能,例如切粒机的实际功率是50Hz,而你在出产中实际上只需要30Hz就满足出产了,那些剩余的能耗就白白浪费了,变频器即是改动切粒机的功率输出到达节能的作用。加热部分的节能:大多是选用电磁加热器节能,节能率约是旧式电阻圈的30%-70%。
比较电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率添加。电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,塑胶切粒机出售,减少了加热时刻。水下切粒机电磁加热器的加热速度快,出产功率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需要形成的电能损耗。
许多用户在操作水下造粒机时会发现一些问题,塑胶切粒机订做,如:颗粒粘连、拖尾、粉末等问题。如果不及时解决,必然会影响产品质量和生产效率,那么如何处理?
水下造粒机的整个工作过程是:当一定压力的高温聚酯熔体从铸头挤出铸带时,铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中靠重力冷却,然后流过开槽导板和切割板,在此过程中通过喷水进一步冷却凝固;它由前后进料辊引入动刀和定刀之间的间隙,铸带通过动刀螺旋刀片的旋转被切断。
在使用水下切粒机的过程中,为了避免产生操作失误,就要尤其重视相关注意事项,学会正确使用水下切粒机,延长其使用寿命。下面就来具体了解一下:
水下切粒机注意事项:
1) 水下切粒机操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
2) 如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停用水下切粒机。
3) 水下切粒机水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时加一半热水,塑胶切粒机批发价,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
4)水下切粒机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,塑胶切粒机,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。
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