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分体式废旧塑料再生造粒机(废旧塑料造料机)的优点
分体式废旧塑料造粒机,包括电动机、减速器及塑化、挤出部分的套筒、螺杆、模头,它是由相互独立的塑化部分和挤出部分构成;塑化部分的模头伸入挤出部分的螺杆套筒内,模头前部的塑化出口与挤出部分的挤出进口相通。
塑化部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器,减速器上安装有轴承及轴承座,轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接,螺杆套筒)内设置有螺杆,二手造粒机,螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接,螺杆套筒外设置有加热装置,螺杆套筒一端安装有模头)。
挤出部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器,减速器上安装有轴承及轴承座,轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接,螺杆套筒内设置有螺杆,二手造粒机八成新,螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接,螺杆套筒一端安装有模头。加热装置为电加热或蒸汽或煤炭或石油液化气加热;模头前部设置有水冷槽;螺杆为单头矩齿型或多头矩齿型;螺杆套筒为无缝钢管;轴承选用推力轴承。
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排气的废旧塑料再生造粒机优点如下
该设备结构合理,极大的提高了设备生产的连续性,可大大提高塑料粒子的产量。所采用的排气式挤出机的结构,使废旧塑料通过加料段、压缩段、计量段和混炼段时,在压缩段下被逐渐熔化,在计量段被混合和剪切,在混炼段被进一步塑化后进入调压段,在调压段通过调节塑料流通的面积,可调节进入排气段的塑料,防止塑料从机筒的排气口冒出。塑料进入排气段通过设置在机筒上的排气口排出水气和分解物后,在突变段再一次被压实,水环式150二手造粒机,在计量段进一步混合、剪切后,通过计量段,定量、定压挤入后续设备中。由于螺杆长径比较大,在高速转动下,EVA135二手造粒机,塑料在螺杆中的停留时间加长,有利于塑料的塑化。所采用的混炼段的结构,使螺杆在高速转动下,可以将未熔化的塑料,进一步地混合与剪切,进行塑化。第二阶螺杆与阶螺杆的长度比设计,使塑料的塑化和排气效果均能得到有效的提高。第二阶螺杆计量段的长径比设计,使得较长的第二阶螺杆计量段即使在前端压力过高时,料流的逆流也很小。从而减小冒料口冒料的可能性,并能使产量提高。所设置的调压段可调节对应在机筒上安装的调压阀,控制阶螺杆塑料的挤出量,使之与第二阶螺杆的挤出量匹配,进一步减小了冒料口冒料的可能性。该挤出机在高速下工作,塑化质量较高,产量高,适用面广,可用于PE、PP、PET、PS、PC等各种废旧塑料干料和湿料的回收处理。
型废旧塑料造粒机打破“塑料袋的发明是人类糟糕的发明”的说法
要从根本上克服再生塑料造粒机在熔炼造粒时会产生大量油烟排出,危害操作人员身体健康和污染大气环境的严重缺陷,张家港普瑞公司向该行业提供一种环保型的雾排出的再生塑料造粒机。
具体解决方法是在传统再生塑料造料机挤出段的排气口上方,增加一个烟雾消除装置。该装置包括烟雾收集箱、进气管和回流管。烟雾收集箱的正面设有可打开的密封门,门上还设有紧闭和打开用的把手,门和烟雾收集箱之间衬有绝热的密封垫。回流管的上端与烟雾收集箱侧面的排气口密封连接,下端出口伸入到熔炼加热区的已被烧红的焦炭中。在使用时,从原排气口排出的烟雾经进气管被烟雾收集箱收集后,通过回流管再送入到熔炼加热区的焦炭中,可燃的油气被充分燃烧,其中的水蒸汽被立即烧干,有害气体也经高温而分解。因此整个熔炼造粒过程没有烟雾排出,从而达到了本实用新型的设计目的。
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