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浅谈如何更好的存储使用绿碳化硅微粉
绿碳化硅微粉很容易被挤压成团,南通绿碳化硅,不管是在生产中,还是在平时的运输与包装存储上,这几个都是需要特别注意的。怎样做好对它的存储呢?
一、这就对工人在配制沙浆倒料过程中有了特别的要求:倒料时应慢倒,控制在2.5-3分钟一袋,避免猛倒造成微粉沉底结块搅拌不起来,造成与实际配比不一致,而影响切割。
二、大家都知道绿碳化硅微粉具有较强吸湿性,在空气中极容易受潮结团,分散性降低,求购绿碳化硅,使料浆的粘度降低,同时在料浆中形成假性颗粒物和团积物,造成切割效率和切割质量下降。为了避免它受潮,切勿在空气中放置时间过长。
三、对工人在倒料时也有具体要求:
1、在使用绿碳化硅微粉前检查料袋是否完好无破损,如有破损一定要单独存放不要再使用;
2、投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉,避免倒料带入杂物。
制造高纯度超细绿碳化硅的方法
绿碳化硅在生产的时候,可能会混有杂质,这样的产品对它的使用也会有影响,所以说制造出高纯度的产品很重要。
1、选用高纯度的原材料生产
选用高纯度的原料是冶炼绿碳化硅的基础的根本保证。没有的原料,想合成出质量好的超细微粉,那是违背客观规律的。
2、提高冶炼功率
提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。的结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸,必须保证晶体在生成过程中,电阻炉内的温度要明显高于绿碳化硅形成的温度。
3、冶炼炉要有良好的保温性
良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料,能大大降低炉体表面的热损失,提高电阻炉的热效率。所以,适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值,提高炉体的热效率来达到节能、降耗,绿碳化硅微粉,提高产品质量的目的。
4、保持较长的冶炼时间
长时间的送电冶炼,能使绿碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。
5、冶炼炉要有良好的透气性:
合成超细微粉过程是一个复杂的过程,特别是在冶炼的中后期,是有液相和气相参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用,甚至会使得其反。所以冶炼炉应该要有良好的透气性。
浅谈如何检测绿碳化硅是否合格
随着应用越来越广泛,绿碳化硅的生产厂家也就越来越多,想要在众多厂家中脱颖而出,就要在质量上超过他们。它的主要成分的含量来决定质量的优劣,价格的高低的。绿碳化硅常用的碳化硅含量有70%、80%、90%、95%等几种,也有用到50%碳化硅含量的。那怎么样检测它是否合格呢?
1、看硬度,绿碳化硅俗称金刚砂,它的硬度高是经过实际检验的,并不是浪得虚名。
2、的可以直接裁切玻璃,甚至硬度更高的工件。
3、检测碳含量,把绿碳化硅粉末或者块状颗粒放到容器中,绿碳化硅厂家,加水后摇晃一段时间,观察水变黑的程度,越黑就正明它的碳含量越高,从而证明其SiC含量相对就越低。
4、检测它的堆密度,一般而言,堆密度越高,其SIC含量也会更高一些。
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