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浅析重庆涂装流水线自动喷的选用和调整

重庆自动喷的选用：

    喷的选择应注意，底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用，因此底漆的粒度较大，粘度较大，涂装生产线，比重较大，强调出漆量要大，所以喷涂底漆应该选择大口径喷嘴的喷，同时相应供漆用的贮漆灌也要大一些。而喷涂面漆的，抚顺涂装设备，在雾化程度方面要求高，常选用口径小且雾化较好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径，有0.6mm、0.8mm、1.2mm、1.3mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm、2.5mm等各种型号的，可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择。例如：口径2.0-2.5mm的，常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂；口径1.5-1.8mm的，主要用来喷涂面漆；口径0.6-1.3mm的，涂装自动线，主要用于喷涂小型部件或工艺品。

重庆涂装流水线自动喷的调整：

    涂装设备自动喷的调整主要是指出气量和出漆量的调整。这是两个互相关联的主因素。出气量太小，不易使漆液雾化，使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。出漆量大小是对应于出气量的大小的，在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷涂于物面上。调整喷一要听（听气流声音，涂装设备厂家，知道气流大小），二要看（看喷口漆液的雾化程度和扇形面积的大小）。用喷的几个重要参数如下：空气压力：喷涂的空气压力一般为（0.4-0.6Mpa）；喷幅宽度：喷涂在作业表面的宽度约为10cm；喷涂距离：喷涂时，嘴与被喷物间的距离为15-20cm；移动速度：喷的移动速度一般为30-60cm/秒；重叠范围：喷涂时每一的重叠范围为1/2-1/3（裂纹漆除外）；喷涂角度：嘴与被喷物之间的角度一般为90°。

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涂装流水线自动喷的原理

    涂装设备自动喷的内部具有一个气动式活塞机构，活塞上方装有一支不锈钢喷针，而活塞后方则装有一组高张力弹簧，当压缩空气停止供应时，弹簧将活塞及喷针向前顶住，此时喷针与喷嘴以高精密度的紧密配合来阻断液体的通过，反之，当压缩空气开始供应时，压缩空气的压力将活塞推开，使喷针与喷嘴间产生空隙让液体喷出，喷出后的液体随即与雾化用空气接触产生雾化效果。

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