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从绿碳化硅中分离游离碳的方法
绿碳化硅中有碳元素的存在,那么我们如何从中分离游离碳呢?
1、将含游离碳的绿碳化硅放入分离容器中,再加入纯净水和分离剂,然后搅拌、静置分层。
2、用泵将步骤一中的清液层抽入循环容器中。
3、将超频振动棒插入绿碳化硅层中振动。
4、将步骤三振动完成后沉积物表层的游离碳刮下、收集。
5、将步骤二中抽入循环容器的清液再抽入分离容器中,重复步骤一中的搅拌和静置,然后重复步骤二、三和四,绿碳化硅,直至振动后绿碳化硅表层无明显黑色聚集物为止,即完成游离碳的分离。
绿碳化硅微粉的提纯绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料,在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同,当对纯度要求较高时,我们就要采取一些方式进行提纯。
该方法是首先使用碱洗,再调整酸度,绿碳化硅用途,过量酸洗,再调整酸度到PH=5-6之间过滤,洗涤,烘干,包括以下步骤:
1.碱洗:
取加工好的绿碳化硅的细粉,绿碳化硅纯度90?95%,粒径D50=0.50~1微米以内,SiO2+Si含量为1~5%入塑料桶,加去离子水,加分析纯,搅拌10~12小时,静止10~12小时;
2.再调整酸度,过量酸洗:加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%,加入1: 1,再加浓盐酸、搅拌10~12小时,绿碳化硅砂批发,静止10~12小时,加去离子水,搅拌,压滤,再加去离子水,绿碳化硅厂家,搅拌,压滤机压滤,重复3~4次,洗净后烘干粉碎。
通过上述讲解我们可以知道,绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎,该方式操作简单,成本低并且提纯后纯度较高,因此被广泛使用。
环境对绿碳化硅微粉有影响吗
绿碳化硅微粉可以减少杂质铸件的出现,碳化硅在使用时作用:能更好的提高机械性能的一个档次,从前减少铸铁的缺陷,降低疝工外废率,减少缩孔的超向,完全可以代替硅铁,从而有更好的经济效益。但是,事物打都有两面性,好的同时它也有不良的一面,那就是会对环境造成污染,具体会对环境造成哪些污染呢?
碳化硅生产过程中有害物质主要有以下几类
1、光污染:生产过程需要点火作业,就是冶炼炉体露天燃烧冶炼,有火光,如果附近是居民区则必会影响居民日常休息。但以大气污染为主,至于危害多远,看厂区所在地风向如何,这样的冶炼项目现在不允许立项,是国家限制类项目。
2、大气污染物:粉尘,烟生,(少量),二氧化碳(大量),根据所用原材料中所含杂质不同,还可能含有,氮氧化物等等。
3、水污染:主要是含盐分较高,如果附近有农田和湖泊,而厂区主要以外排的形式处理污水,则污染可想而知。
绿碳化硅微粉作为市场上面常见的磨料之一,是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。
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