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黑碳化硅微粉粘渣与哪些因素有关?
由被测炉渣粘度和温降关系可以看出,随温度下降,粘度不断增大,当温降至临界点时,黑碳化硅微粉粘度变化出现明显拐点,在该点,炉渣失去流动性,是典型的碱性渣--短渣或不稳定性渣,在高温区域时,温度降低粘度只稍有增大,但降至一定温度粘度突然急剧增大,凝固过程的温度范围较窄。碱性渣的结晶性能强,在接近液相线温度时仍有大量晶体析出,熔渣变成非均相使得粘度迅速增大,挂渣现象增加。
精炼方式不同,包渣成分也不相同,在这个多元组分渣体中,凝固生成矿物相形同,这些矿物都具有高熔点,黑碳化硅厂家,容易析晶凝固,在液态的渣池中,黑碳化硅价格,局部或者大面积温降等因素变化。达到矿物相析晶临界点时,瞬间结晶凝固。粘度增大,失去流动性,停留并粘附在包衬上,浇注结束后,上饶黑碳化硅,钢包温降达到,上述粘渣过程进行快,并且温降时间越长,高熔点矿物相生成越多,黑碳化硅哪家好,粘渣几率越大。
黑碳化硅颗粒的主要应用
1、有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,炉用弧型板,热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷,砂轮工业方面的应用 利用其导热系数。热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
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黑碳化硅粒度砂冶炼如何加料:
1.炉料要连续地一小批一小批地加入炉。料面高渡过高则电极上升,料面过低易塌料,两者都不能充分的利用热量,都会对炉况产生不利的影响。所以,加入炉内的每批料的组成,须符合批料的配比。大家知道,每批料的配比,是根据硅铁冶炼的化学反应原理和所用原料的成分,并结合实际情况计算出来的。这样不但易于控制料面的高度,而且可以使加入炉料的组成及其分布比较平均。
2.每批料须混合平均后加入炉内,不准偏加料。平均地混合炉料是保证炉内反应正常进行的重要操纵前提。
3.须适当地控制料面的高度。
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