高速陶瓷砂轮生产厂家-浙江高速陶瓷砂轮-山东双立磨具(查看)

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，高速陶瓷砂轮生产厂家，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮在平面磨床中使用中的安全事项

使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位，开动时，左右是否有人；砂轮是否牢固；选用平面磨床的修整器修砂轮；

工件在加工前，应先去除工作上的毛边，工件和工作平台必须擦乾净；

砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件；加工前，检查磁盘是否平整；

工件放置后，注意是否已吸磁固定；吸磁可移动之工件，应用档块固定；

砂轮工作时，浙江高速陶瓷砂轮，工作平台上不可放不相关的工件或物品；

机台自动进给时，操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事；不可用物品敲打平台；工件要轻拿轻放；打扫机台时，不可用风吹拭；机台每工作1小时，需用手拉油泵给导轨加1次油。

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树脂砂轮片制作相关工艺

1、砂轮片网片：材料：增强型玻纤砂轮网片工艺：产品采用玻璃纤维网布涂以酚醛树脂，经烘干冲切而成

产品分类：一类是纯网片，高速陶瓷砂轮厂家，另一类是无纺布复合网片和黑纸复合网片，广泛用作树脂粘接剂砂轮的增强基材。用该基材制得的砂轮具有的耐侯性。

2、酚醛树脂特性：在温度大概为 1000 摄氏度时，酚醛树脂会产生很高的残碳，酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间、火箭等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。

3、增强型玻纤特性：1）玻璃纤维的熔点是在1000℃以上，对160℃热铺沥青不受任何影响

2）70193900 增强砂轮用玻璃纤维网布、网片

网布是无捻、纸捻玻璃纤维纱经机织而成的网状布。网片是砂轮网布为基材经树脂处理后冲切而成网状固片。网布：幅宽115㎝，厚度0.44～ 0.68mm，网片：圆形，外径∮70～800㎜，内径∮10～60㎜，树脂含量26～34%。

固化操作可以置于固定的固化炉中进行，也可以在流动的隧道式固化窑中进行。用固化炉固化，高速陶瓷砂轮价格低，砂轮的安放位置特别重要，一般将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定，以保证砂轮在固化过程中不变形，均匀放置于炉内，炉内要有空气循环以使各部位受热均匀，然后启动升温程序进行固化；用隧道式固化窑固化，先将砂轮用钢质或陶

瓷质的圆盘固定，再放置到小车中，推入隧道内，按设定速度运行。一般初温为60—80℃，终温为160—190℃，整个固化过程需用时20—25小时，

后降温至40—60℃，打开炉门，即可取出砂轮了。在整个加热过程中发生物理和化学变化，各个温度阶段主要发生以下反应：

1、80℃时树脂开始熔融，有水份蒸出，固化反应开始；

2、110℃时六次分解并促使熔融的树脂发生交联，同时释放出氨气、水等气体；

3、110—180℃树脂进行交联直至完全固化，大量的氨气释放。

高温区时间过长会导致树脂的过固化，在砂轮硬度升高的同时，导致砂轮的强度下降，一般根据砂轮的不同要求选择不同固化曲线和固化终温。

终温为165—170℃，砂轮硬而韧性好；终温为175—180℃，砂轮硬；终温为185—190℃，砂轮硬而脆。

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树脂砂轮与橡胶砂轮有何区别

砂轮的种类有很多，结合剂的种类也很多，树脂砂轮与橡胶砂轮并不是一种砂轮，但是很多人经常将两者混淆，树脂砂轮与橡胶砂轮的本质的区别在于，它们的结合剂是不同的，具体有哪些的不同呢？将树脂砂轮与橡胶砂轮的区别掌握了之后也就不会再将两者混淆了。

树脂合剂是一种有石碳酸于甲醛人工合成的有机结合剂。其粘接强度较高，可用于制造薄片磨光片，又由于它具有一定的弹性，所以用它粘接的磨光片，有较好的弹性抛光性能。树脂结合剂耐热性差，在高温下自己先被烧毁，沙粒容易脱落，因而磨光片自锐性好，磨削，但磨光片也容易失去正确的外形。另外，磨光片结合剂耐碱性差，在碱性切削液的作用下，会加快磨光片的磨损，而且潮湿的环境也会使磨光片强度降低，故一般树脂结合剂的磨光片存放期不宜超过一年。

橡胶结合剂也是一种有机结合剂，以天然或人造橡胶为主要原料制成，其粘接强度比树脂结合剂更高，可用于粘接更薄的磨光片，其弹性高，磨光片退让性好，尤其是再高温下，橡胶结合剂磨光片内的气孔小、空隙少，组织紧密，磨光片外形保持性好。但橡胶结合剂耐热、耐油和耐湿性较差，磨光片的存放期为2年。

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