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黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。
黑碳化硅粒度砂的生产工艺解析
黑碳化硅粒度砂经过多个工艺流程炼制成不同粒度,满足不同工业需求,严格的原材料选配以及严格的生产工艺是质量的关键,其工艺解析知识有:
1、原料破碎。采用锤式破碎机对石油焦进行破碎,破碎到工艺要求的粒径;
2、配料与混料。配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台,黑碳化硅价格,混料采用混凝土搅拌机,按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业;
3、电炉准备。把上次用过的炉重新修整、整理,以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料,修整电极,无锡黑碳化硅,清理炉墙并修补,去装力、1挡, 检查、排除炉的其他缺陷;
4、装炉。按照规定的黑黑碳化硅粒度砂类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料,并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。
热处理温度对黑碳化硅的影响
温度会对产品产生一定的影响,黑碳化硅也是一样,接下来给大家介绍一下热处理温度对黑碳化硅的影响:
试样经由110℃烘干后,再经由1000℃、1300℃和1500℃热处理,四组试样的体积密度跟着热处理温度的提高均出现先减小后增大的转变规律,而且跟着黑碳化硅含量的增添,体积密度增大。那是应为正在超轻氧化铝质骨料与骨料之间存在有大量的孔隙,黑碳化硅进进到那些孔隙中,跟着黑碳化硅含量的增添,黑碳化硅厂家,那些孔隙被充填得越密实,是以质料的体积密度跟着氧化铝含量的增添而增添。然则作为隔热质料,质料的体积密度不该太大,不然就会因质料的导热率增大而影响隔热结果。
经过对含黑碳化硅料热处理实验,研讨了两种不一样粒径的黑碳化硅对铝矾土基喷涂料功能的影响。结果表明:粒度较小的黑碳化硅能使系统在1300℃时发生较多的莫来石相,然后致使试样线改变减小,黑碳化硅砂轮厂家,但在1500℃时,其相对的促烧结功能又使试样线改变变大。不一样热处理温度下,粒度较小的黑碳化硅能明显提高矾土基喷涂料的体积密度、常温抗折强度和耐压强度。
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