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品牌

佳明

成型工艺

重力铸造

应用领域

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详细说明
品牌 佳明
成型工艺 重力铸造

南通二手注塑机 找<佳明>二手注塑机 价格公道

南通佳明注塑机械有限公司主要从事销售注塑机周边设备及维修等业务。

一、专业维修佳明等各品牌注塑机油路 电路 机铰,改装电脑,旧机翻新以及伺服节能改造

工程等
二:提供原厂配件:润滑脂 液压油、螺杆、料筒、法兰、哥林柱、十字架、过胶头、机铰修

复等周边设备。
三、注塑机配件:油封**,温控表,压力表,避震脚,磁力架,放大板,发热管,发

热圈,干燥机风机,筛网,感温线,
     码模压板,码模夹,螺模螺丝,快速接头,快速水咀,简易分流器,脱模剂,防锈剂,

顶针油,清洗剂。
四、机械手配件:水口夹,吸盘,金具,抱具,抱具夹片,标整治具,治具零件,治具铝条

,气缸,油压缓冲器
五、批发重载连接器,温控箱,热流道发热管,弹簧发
六、免费报价及技术咨询,欢迎您的来电!7X24小时T1810-6292-056(微信同号)

南通 海门 如皋 启东 海安 注塑机维修、收购、销售7X24小时T1810-6292-056

注塑机各部位起什么作用

 (1)注射系统 注射系统的作用:注射系统是宁波注塑机**的组成部分之一,一般有柱

塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用**泛的是螺杆式。其作用是,

在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力

和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持

定型。 注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装

置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动

油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
(2)合模系统 合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时

,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防

止模具开缝,造成制品的不良现状。 合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构

、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。(3)液压系统 液

压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部

分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中

油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项

要求。
(4)电气控制系统 电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压

力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器

等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。
(5)加热/冷却系统编辑本段 加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用

电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料

塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须

加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不

能正常下料。
 
注塑机
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各

种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融

塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

概述

注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机(pi ji),注塑产品叫啤件。它是将热塑性

塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注

射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。

简介

注射系统

注射系统的作用:注射系统是注塑机**的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预

塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用**泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环

中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将

熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递

装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。

合模系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,

供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制

品的不良现状。

合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移

动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

液压系统

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各

部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其

中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各

项要求。

电气控制

电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间

)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般

有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。

加热/冷却

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在

料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是

用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位

置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。

润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条

件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动

润滑。

安全监测

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、

限位开关、光电检测元件等组成,实现电气--机械--液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常

情况进行指示或报警
















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