TXK2020D-2数控动梁龙门铣床

1、TXK2020D-2数控动梁龙门铣床概述及用途：

1.1本数控动梁龙门铣床是我公司吸取了当代*的设计制造技术，采用CAD优化设计方法，执行现行精度标准，配置国内、外*的功能部件，结构性能上实现了强力切削、机床动态、静态刚度高，各项运行安全可靠，使用寿命长，加工效率高的高科技机电一体化产品。

1.2本动梁龙门铣床为经济型数控、工作台往复移动、固定式龙门、横梁移动式结构，配有1个立铣头、1个90°直角铣头、西门子828D数控系统，三轴联动。

1.3本机床基础件全部由我公司自行铸造，自行加工，自行热处理和安装。（除丝杠、齿轮由专业厂家订做）。铸件均采用树脂砂造型低应力铸造技术，铸件材质为HT250  高强度优质铸铁，铸造件全部经过热时效、振动时效二次时效处理，充分消除铸件内应力。床身导轨、横梁导轨、立柱导轨全部经过超音频淬火处理。

1.4横梁与立柱的接触面，横梁滑板、工作台导轨面全部通过人工精细刮研，确保滑动配合精度。

1.5本机床适用于高速钢和硬质合金圆盘铣刀、棒式铣刀等刀具，加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料的工件，可完成各种平面等零件铣削加工，具有效率高的优点。

2、TXK2020D-2数控动梁龙门铣床主要结构特点：

2.1本机床由床身、左、右立柱、龙门顶构成固定式龙门式热对称结构。

2.2工作台在床身导轨上往复运动，由交流伺服电机驱动，X轴为数控。

2.3横梁通过横梁提升机构在左、右立柱导轨上垂直升降移动。

2.4横梁上配有立铣头进给机构，水平Y轴、垂直Z轴均为数控轴。

2.5横梁机械自动锁紧，横梁升降与锁紧连锁，运行安全可靠。

2.6 机床的床身导轨供油采用内置油泵供油系统。

2.7机床配有一套电器柜、一套悬挂按钮站，机床操作在悬挂按钮站上。

2.8床身导轨钢板防护罩，立柱导轨、横梁导轨风琴式防护罩。

2.9三轴数控联动：立铣头水平Y轴、垂直Z轴、工作台纵向X轴。

3、TXK2020D-2数控动梁龙门铣床主要技术参数：

4、龙门架、工作台、横梁、横梁升降、供油与润滑部分：

4.1龙门架部分

4.1.1本机床由床身、左、右立柱、龙门顶构成固定式龙门式热对称结构。

4.1.2床身、左右立柱、连接梁为整体铸造件，床身导轨、左右立柱导轨经超音频热处理后磨制而成。

4.1.3床身导轨中心距700mm，导轨形式为一平一V滑动导轨。

4.1.4左、右立柱和机床床身为热对称结构。经有限元法分析，使机床大件及整机具有高强度、高刚度、高吸振性的特点。在刚度匹配标准中，龙门架的（X）向刚度和扭转刚度分配占较大的比例，龙门铣在传统立柱基础上在（X）向上加宽，增强了刚度，保证龙门框架具有足够的刚度和强度。

4.2工作台部分

4.2.1工作台在床身导轨上往复运动，由交流伺服电机驱动，移动速度无级可调。

4.2.2工作台为整体铸造件，工作台面宽度1600mm长度4000mm。

4.2.3工作台X轴数控轴由预紧双螺母精密滚珠丝杠传动，拖动工作台往复运动，通过精密行星减速器由交流伺服电机驱动，实现了工作台的频繁换向和无级调速。

4.2.4工作台导轨黏贴聚四氟乙烯导轨软带。摩擦系数仅为铸铁导轨的1/3，导轨使用寿命较原来提高10倍。并使工作台低速铣削进给平稳。

4.2.5床身导轨与工作台导轨滑动润滑采用开放式润滑，有内置泵站强制供油润滑系统。使导轨油膜厚度保持平均，以利于加工精度。

4.2.6工作台行程由感应开关电气控制，工作台侧面配有行程调节机构。

4.2.7工作台平面纵向T型槽便于上工装或压紧加工零件。

4.3横梁部分

4.3.1横梁为整体铸造件，导轨经超音频热处理后磨制而成。

4.3.2横梁导轨采用矩形滑动硬导轨，导轨宽度500mm。横梁配有水平Y轴进给机构，Y轴进给由预紧双螺母精密滚珠丝杠传动，通过精密行星减速器由交流伺服电机驱动，进给速度无级可调。Y轴为数控轴。

4.3.3在横梁滑板上配置1个7.5KW-II中国台湾技术制造的立铣头，沿横梁水平移动，实现水平向铣削加工，进给速度无级可调。

4.3.4立铣头垂直Z轴进给由预紧双螺母精密滚珠丝杠传动，通过精密行星减速器由交流伺服电机驱动，进给速度无级可调。Z轴为数控轴。

4.4横梁升降部分

4.4.1横梁沿左、右立柱升降移动，横梁升降由双伸交流电机联接左、右减速箱蜗轮副带动左、右提升丝杠副拖动横梁沿立柱上下移动。

4.4.2机床上部在横梁提升机构上配有横梁水平调整装置，方便调整横梁水平。

4.4.3横梁自动机械锁紧，横梁升降与锁紧连锁，由交流电机驱动，运行安全可靠。

4.5供油与润滑部分：

4.5.1内置泵站供油，床身导轨润滑供油，工作台进给机构供油。

4.5.2间歇电动泵集中供油：横梁升降润滑、立铣头滑板移动和进给润滑供油。

5、精度标准

5.1设备精度标准符合JB/T10226.1—2001标准。

5.2机床主要精度；

6、TXK2020D-2数控动梁龙门铣床电气系统

6.1采用西门子828D数控系统。

6.2X、Y、Z轴驱动选用交流伺服电机和交流伺服控制器。

6.3机床程序控制采用交流伺服控制器的内置PLC。

6.4机床电气控制系统的设计及安全标志符合机床电气制造行业的标准。

6.5机床配有一套电器柜和一套悬挂按钮站，机床操作在悬挂按钮站上进行。数控面板安装在悬挂按钮站上，为了方便对刀配有便捷式手持单元。

6.6电气线路设计采用多重安全保护（过流、过温、过压、短路、缺相、漏电）等功能，并且具有完善的电气、机械自锁和互锁的安全保护功能。从而保证了设备的稳定及正常运行。

6.7电气元件选用国内，体积小、保护灵敏度高、故障率低、使用寿命长、节能等特点。

6.8较大工作行程极限配有安全限位，电路、电线配置拉链和拖链。

QLCT全联机床温馨提示：因为设计不断地改进，以上机床技术参数作为参考、油漆颜色如有更改变化，不另行通知，请用户见谅，谢谢合作！