高精度平面数控龙门钻铣床价格合理品牌厂家

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机床主要结构

本机床主要有床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。

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1.床身工作台：

床身系整体铸造而成，经人工时效热处理去除内应力后加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面开有T型槽 ，槽间距200mm便于工件的装夹。工作台zui大承重5吨。床身左、右侧面上布置超高承载力的直线导轨副和精密丝杠副。驱动系采用伺服电机和精密丝杠副驱动，使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。

2.移动式龙门

龙门系整体铸造而成，经人工时效热处理去除内应力后加工，动静刚性具佳，不变形。在龙门前侧安装有两条超高承载力的滚动直线导轨副。并在上方安装有一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机，使动力头滑板作Y轴方向移动。在动力头滑板上安装一个钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机带动滚珠丝杠的旋转来实现的。

3.数控动力头滑板

Z方向由2.4KW伺服电机经齿形同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。

4.钻削动力头

钻削动力头采用主轴伺服电机，通过齿形同步带带动精密主轴。进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动，采用半闭环控制，能够实现直线、圆弧插补功能。设定高度后，当钻头快进接触工件，可自动转换为工进。当钻头钻透工件后，可自动转换为快退，实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。

龙门采用铸造铸铁而成，设计时充分考虑到用材和布筋的合理性，又经充分的人工时效处理，消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很小。
在龙门前面安装有两条高承载力的直线滚动导轨副；在导轨之间配有一根精密滚珠丝杠副，螺母带动横向溜板在Y向移动。横向溜板的两侧安装有柔性防护罩。​

动力箱滑枕的垂直（Z轴）运动由直线滚柱导轨副导向，由伺服电机通过滚珠丝杠副驱动。
动力箱为刚性精密主轴箱，采用中国台湾BT50内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。
配备中国台湾液压打刀缸，装卸刀具方便。
主轴电机采用强过载型主轴变频电机，经同步带进行驱动主轴，转速范围广。

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七、机床精度执行标准

GB/T9061-1988.金属切削机床通用技术条件。GB5226-1-2002.机械安全、机械电气设备通用技术条件。JB/T10051-99金属切削机床液压系统通用技术条件。JB/T6105-92数控机床液压泵站技术条件。JB/T7452-94数控机床润滑系统供油装置技术条件。JB/T8356.2-96机床包装技术条件。GB15760-1995.金属切削机床安全防护通用技术条件。机床计量单位采用法定单位。机床几何精度、工作精度、数控精度，按照现行标准及相关标准制定的出厂精度检验单执行。

八、技术参数：

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