钢结构连接板钻孔龙门数控钻铣床厂家

钢结构连接板钻孔龙门数控钻铣床厂家

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传统的人工刮研工艺，是机床高精、高效，持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺，人工刮研是机床制造中不可或缺的工艺环节，它提高了机床各部分的相对精度，弥补了加工过程中因夹装受力扭曲，刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差，在自然状态下zui大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行不可或缺的工艺环节。 丝杆、线规保证中国台湾品牌：丝杆，机床精度的保障，我厂根据机床大小，对刚性、强度要求的不同采用中国台湾TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型号和强度的丝杆；线规始终采用中国台湾上银、银泰、ABBA的45型/55型线规是机床稳定、高效稳定的基础保障。 机床采用广数或者KND数控系统。且主要电器元器件采用欧姆龙、施耐德、德力西、正泰等用户信赖的品牌。为机床的稳定运行提供了强有力保障。减少机床电器故障的发生。

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高速钻铣床安全技术操作规程

1 必须遵守《数控钻铣床安全技术操作规程》。

2 工作前检查机床传动部位是否可靠，机床行程挡板是否装好，符合工作要求，然后再开车。

3 工件、刀具要装卡牢固，装卡工件所用工具要安全可靠，不准用一般扳手加套管装卸工件。

4 数控龙门钻铣床工作时，不准将脚蹬在床面上，更不准在工作台上站立或就坐。

5 使用起重设备或挂绳装卸工件时，必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。

6 工作区内必须有防护挡板，防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间，工件码放要遵守定置管理规定。

7 铣切各种工件，特别是在粗铣时，开始应进行缓慢切削。

8 在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件，人体、头和手不准接近刀具。

技术参数

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型号		QDLP2040
zui大加工工件尺寸	zui大钻孔及铣削中心距（长×宽）（mm）	2000*4000
	zui大加工高度（mm）	500
	T型槽尺寸	22mm
钻铣削动力箱	数量	1
	主轴锥孔	BT50 加工中心主轴
	zui大钻孔直径（mm）	Φ50
	主轴转速（r/min）	50-3000
	伺服主轴电机功率（kW）	11kW
	主轴下端面到工作台面距离（mm）	500
动力头纵向移动	zui大行程（mm）	2000
（X轴双驱）	X轴移动速度（m/min）	0-9
	X轴伺服电机功率（kW）	2.4KW
	X轴线轨	型号：45（2条）
	X轴丝杠	型号：4010
动力头横向移动	zui大行程（mm）	2000
（Y轴）	Y轴移动速度（m/min）	0-9
	Y轴伺服电机功率（kW）	2.4KW
	Y轴线轨	型号：45（2条）
	Y轴丝杠	型号：4010
动力头滑台垂直行程（Z轴）	Z轴行程（mm）	500
	Z轴进给速度（m/min）	0-5
	Z轴伺服电机功率（kW）	2.4KW（带抱闸）
	Z轴线轨	型号：45（2条）
	Z轴丝杠	型号：5010
定位精度	X、Y、Z轴（mm）	≤0.05/300
重复定位精度	X、Y、Z轴（mm）	≤0.03/300
排屑和冷却	排屑器型式	平板链式
	排屑速度（m/min）	1m/min
	排屑器电机功率（kW）	400W
冷却	冷却泵电机功率（kW）	400W
机床外形尺寸	长×宽×高（mｍ）	约 3000*4500*3000
机床形式	铸铁整体铸造加工	铸铁整体铸造加工
机床总重	QDLPD2040	净重约：18T