精雕石墨机

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　　在多品种小批量的生产过程中，工件的安装、拆卸和清洗、托板的自动交换、切屑的排出等在整个制造过程中是频繁发生的。为了提高精雕石墨机的加工效率，在加工设备上搞高速化和高性能化是一方面，缩短安装时间，降低消耗是另一重要方面。夹具在制造厂来说属于工装部分，它是保证零件准确定位、有效加工的必要手段。对于精雕石墨机来说，要求夹具定位精度高、、装卸方便，适于粗加工、精加工和各种多工序复合加工的形式。
 

确定工艺方案之前，一个合理的选择，以确保精确定位基准加工中心，精雕石墨机，以提高应用程序的效率，具有决定性的意义。在定位基准，以充分考虑每个处理站的情况下，达到以下三个目的的选择：
 

选用的基准应保证工件定位准确，操作方便快捷，夹紧可靠，夹具结构简单。

所选基准的计算与加工场地的各个尺寸一样简单。

保证各项加工精度。

在精雕石墨机，夹具的不仅有任务，以夹紧工件，而且定位每一个参照的基准的面方向，确定工作方案的由来。高柔韧性需要的加工中心，这是比普通夹具机结构，简单夹紧操作更紧凑更迅速，准确地，以小化开销时间。在机床上，以夹住合理使用好，首先必须有一个更深入的了解和加工特性和加工中心的掌握，同时还要考虑零件，批量大小，制造周期和制造成本的精密加工。

根据精雕石墨机的特点和加工需要，常用的夹具类型有夹具、组合夹具、可调夹具和组合夹具。一般选择顺序是在单件生产中尽量使用虎钳、压板螺钉等通用夹具。在批量生产中，优先考虑组合夹具，其次考虑可调夹具，后选择夹具和组合夹具。在选择夹具时，应综合考虑各种因素，选择合理的夹具形式。