气流烘干机 气流干燥机 气流干燥设备 木糠烘干机

气流式锯末烘干机

 所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。气流式锯末烘干机的特点：
1、干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、干燥时间短。
3、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
4、处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。气流式锯末烘干机的适用范围:
玉米秸秆烘干机、大豆秸秆烘干机、棉花秸秆烘干机、小麦秸秆烘干机、高梁秸秆烘干机、木屑烘干机、刨花烘干机、锯末烘干机、银杏叶烘干机、桑树叶烘干机，气流式锯末烘干机，锯末烘干机，锯末干燥机，木屑干燥机，木屑烘干机，刨花烘干机，刨花干燥机，木料烘干机，木料干燥机,适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块 农牧业工程、等行业

 气流烘干机的性质：

1、干燥原料：稻壳、锯屑及粉碎后的泡花、树枝、木片等颗粒状原料（直径小于3mm，长度小于5mm）.

2、生产效率：热空气为180℃时，将相对湿度35%的锯屑或稻壳干燥至相对温度10%.

热空气温度不低于180℃，可达到300℃。

3、燃料可选用：木柴（碎柴）、煤、蒸汽或电加热。

气流烘干机原理和构造 ：

 通常我们采购回来的原料含水量在30%---60%之间，刚出锯板房的锯末水份在80%—99%，经过良好的风干和晾晒的原料含水量可降至20%左右，但仍未达到要求。理想含水量应为8%---13%之间。但在实际生产中从未对原料的含水量进行测量。因为那样很麻烦，并且在时间上具有滞后性。因为烘干机对原料的烘干强度并非均匀稳定的，每次打开炉门添加燃料时，由于冷风的进入，管道的温度会迅速降低，而在整个烘干过程中添加原料是很频繁的。所以好的办法是凭视觉和手感判断其含水量是否合格。一般说来原料的外表呈焦黄色，看起来有泛油的感觉就说明其含水量是合格的，进一步的验证方法是用手抓一把原料，用力攥紧，然后松手，看原料是否能自然均匀散开。上面说的是通常的检验方法。其实终决定原料含水量是否合格的是成型机。只要能从成型机中挤出合格的棒，那么原料的含水量就是符合要求的。原料烘干的关键在于对炉温的控制，要求工人能够根据原料呈现的不同外观及时调节炉温。

气流烘干机(气流干燥机)主要特点：

  除了干燥机干燥强度大:气流干燥机由于气流速度高,物料在气相中分散良好,可以把物料全部表面作为干燥的有效面积,因此, 干燥有限面积大大增加.同时,由于干燥时分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热过程强度大.

气流烘干机干燥时间短:物料与空气的接触时间极短,干燥时间一般在0.5~5秒,对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量.

气流干燥机热效率高:气流干燥采用物料与气体并流操作,从始到终物料温度和空气温度都能达到合理状态,干燥时间短,因而可使用较高的烘干温度.

气流烘干机操作规程：

1、安装完成后，开启风机，检查风/转动方向及加料口是否吸力正常.

2、检查各法兰接口处，看是否漏气。

3、在分离器的下料口捆上两端开口的布袋。

4、在加料口加入待干燥的物料，在干燥前必须筛除大块颗粒，这样有利于提高烘干速度。

5、在炉内加入燃料点燃，开启风机，当风出口处温度高至150℃时，开始下料，进行烘干。

6、及时清除排渣口的大块物料，以便于加料。

气流烘干机技术参数：